Disco filtrante sinterizado en polvo de titanio de alto rendimiento

El disco filtrante sinterizado de polvo de titanio de alto rendimiento se utiliza principalmente en aplicaciones de filtración que requieren resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Combina las excelentes propiedades físicas y químicas del titanio metálico con la flexibilidad de la tecnología de pulvimetalurgia para proporcionar soluciones de filtración de alta eficiencia y alta estabilidad para muchas industrias.

 

Características técnicas y ventajas de rendimiento.

1. Resistencia a la corrosión

El titanio en sí es muy resistente a la corrosión y es casi inmune a la corrosión del agua de mar, diversas soluciones ácido-base y compuestos orgánicos. Es particularmente adecuado para aplicaciones de filtración en entornos hostiles como la ingeniería química y marina.

2. Resistencia a altas temperaturas

El disco filtrante sinterizado en polvo de titanio puede mantener buenas propiedades mecánicas y estabilidad química a temperaturas de funcionamiento de hasta 300 grados, lo que los hace adecuados para la filtración de gases o líquidos a alta temperatura.

3. Precisión y permeabilidad de la filtración.

Al ajustar el tamaño de las partículas de polvo, la presión de moldeo y los parámetros de sinterización, el tamaño de los poros y la distribución del disco filtrante se pueden controlar de manera flexible, logrando así una precisión de filtración desde un nivel micrométrico hasta submicrónico mientras se mantiene una buena permeabilidad.

4. Alta resistencia y larga vida

El disco filtrante de titanio sinterizado tiene una microestructura uniforme y de alta densidad, lo que le confiere una excelente resistencia mecánica y a la fatiga. Puede mantener un funcionamiento estable a largo plazo y prolongar la vida útil incluso en condiciones de alta diferencia de presión o condiciones de funcionamiento frecuentes.

5. Biocompatibilidad

El titanio es uno de los materiales más utilizados en el campo biomédico y su buena biocompatibilidad y no toxicidad lo convierten en una opción ideal para la filtración en productos farmacéuticos y bioingeniería.

 

Parámetros

	Valor de partículas bloqueadas en líquido.		Permeabilidad (no menos que)
Modelo	Eficiencia de filtración (98%)	Eficiencia de filtración (99,9%)	Permeabilidad (10-12m2)	Permeabilidad relativa	Mpa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Campo de aplicación

1. Medicina y biotecnología

En el proceso de purificación de medicamentos, cultivo celular, producción de vacunas, etc., el disco filtrante sinterizado en polvo de titanio puede filtrar eficazmente microorganismos y partículas diminutas para garantizar la pureza y seguridad del producto.

2. Tratamiento de agua

En los campos de la desalinización de agua de mar, el tratamiento de agua potable y el tratamiento de aguas residuales industriales, el disco filtrante sinterizado de polvo de titanio puede resistir la corrosión de diversas calidades de agua y eliminar eficazmente sólidos en suspensión, bacterias y virus.

3. Química y petroquímica

En el proceso de reacción química, filtración de solventes, purificación de gases, etc., la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas del disco filtrante sinterizado de polvo de titanio no tienen comparación con otros materiales.

4. Alimentos y bebidas

Se utiliza para la clarificación y filtración de zumos de frutas, cerveza, lácteos, etc., para garantizar la calidad e higiene de los alimentos.

5. Semiconductor electrónico

En los procesos de fabricación de semiconductores, como los sistemas de agua ultrapura y la circulación de grabadores, el disco filtrante sinterizado de polvo de titanio puede eliminar partículas de forma eficaz y prevenir la contaminación.

6. metalurgia

En operaciones de alta temperatura, como fundición y fundición de metales, el disco filtrante sinterizado en polvo de titanio se utiliza para filtrar gases o fundidos para mejorar la calidad del producto.

 

Principio de fabricación

El proceso de producción de disco filtrante sinterizado en polvo de titanio de alto rendimiento es un proceso que requiere mucha tecnología e incluye principalmente múltiples vínculos, como la selección de materia prima, la preparación del polvo, el moldeado, la sinterización y el posprocesamiento.

1. Selección de materia prima y preparación de polvo.

Se selecciona como materia prima el metal titanio con alta pureza (generalmente mayor o igual al 99,4%), y el metal titanio se convierte en un polvo fino y uniforme mediante atomización con gas, atomización con agua o método de electrodo giratorio. El tamaño de las partículas del polvo afecta directamente la estructura de los poros y la precisión de la filtración del producto final, por lo que el control del tamaño de las partículas es extremadamente crítico.

2. moldeado

El polvo de titanio pretratado se coloca en un molde y se moldea en un cuerpo de filtro de la forma y tamaño deseados mediante prensado isostático en frío, moldeo o moldeo por inyección. En esta etapa, la densidad y distribución de poros del filtro se pueden controlar con precisión ajustando el diseño del molde y las condiciones de presión.

3. Sinterización

El cuerpo verde formado se sinteriza a alta temperatura en una atmósfera protectora (como argón) y la temperatura suele estar entre 1200 grados C y 1400 grados C. Durante el proceso de sinterización, se produce un crecimiento de cuello entre las partículas de polvo de titanio para formar un sólido. conexión manteniendo una cierta estructura de poros. El control preciso del tiempo y la temperatura de sinterización es crucial para las propiedades mecánicas y las características de los poros del producto.

4. Postprocesamiento

Después de la sinterización, es posible que el producto también necesite pasar por mecanizado (por ejemplo, corte, rectificado), tratamiento térmico, tratamiento superficial y otros pasos para lograr la precisión dimensional final, el acabado superficial y propiedades específicas mejoradas.

 

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