
La malla sinterizada de fibra metálica de orificios cuadrados es una malla sinterizada que se fabrica mediante la sinterización de múltiples capas de malla de orificios cuadrados tejida plana. Debido a la alta porosidad de la malla de orificios cuadrados, la malla sinterizada tiene las características de alta permeabilidad, baja resistencia y gran caudal.

La malla sinterizada de fibra metálica de orificios cuadrados es una malla sinterizada que se fabrica mediante la sinterización de múltiples capas de malla de orificios cuadrados tejida plana. Debido a la alta porosidad de la malla de orificios cuadrados, la malla sinterizada tiene las características de alta permeabilidad, baja resistencia y gran caudal.
Las dimensiones estándar son 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm y 1000 × 1200 mm. Los materiales estándar son SUS316 y 304. El espesor estándar es de 1,7 mm.
Características
1. Buena fuerza. La malla sinterizada de fibra metálica de orificios cuadrados tiene buena estabilidad, con resistencia mecánica y resistencia a la compresión extremadamente altas.
2. Fácil de limpiar. Gracias al uso de material filtrante de superficie, es fácil de limpiar y es especialmente adecuado para el retrolavado.
3. Fácil de procesar. Es adecuado para cortar, doblar, estampar, estirar, soldar y otras tecnologías de procesamiento.
4. Resistencia a altas temperaturas. Puede soportar altas temperaturas de 480 grados.
5. Resistencia a la corrosión. Debido al uso de materiales SUS316L y 304, tiene una fuerte resistencia a la corrosión.
6. Precisión de la filtración. La precisión de la filtración varía de 1 μm a 200 μm, lo que proporciona un rendimiento de filtración confiable.
7. Alta porosidad, distribución uniforme de poros y gran flujo de filtración.
Parámetros del modelo
|
Número de modelo |
Precisión nominal (μm) |
Precisión absoluta (μm) |
Permeabilidad a los gases (L/min · dm2 · kPa) |
Presión de burbujeo (pa) |
|
ADBSW1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
ADBSW2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
ADBSW5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
ADBSW10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
ADBSW15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
ADBSW20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
ADBSW25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
ADBSW30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
ADBSW40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
ADBSW50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
ADBSW70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
ADBSW100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
ADBSW150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
ADBSW200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Campos de aplicación
Los campos de aplicación de la malla sinterizada de fibra metálica de orificios cuadrados incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Industria petroquímica. Utilizado para filtración de aceite, recuperación de catalizadores, etc.
2. Industria farmacéutica. Para filtrar impurezas en medicamentos líquidos, etc.
3. Industria de alimentos y bebidas. Como bebidas, clarificación por filtración de alcohol.
4. Campo de protección del medio ambiente. Utilizado para tratamiento de aguas residuales, purificación de gases residuales, etc.
5. Industria química fina. Para filtrar diversos reactivos químicos.
6. Industria del automóvil. Como filtración de aceite de motor, etc.
7. Industria de fibras químicas. Para filtrar masa fundida, etc.
8. Industria electrónica. Para filtración en preparación de agua de alta pureza, etc.
9. Industria pulvimetalúrgica. Se utiliza para clasificación y filtración de polvo.
10. Ámbito aeroespacial. Tratamiento de filtración de determinados fluidos especiales.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de la malla sinterizada de fibra metálica de orificios cuadrados incluye principalmente los siguientes pasos:
Primero, seleccione el material de alambre apropiado. El alambre está tejido en una malla metálica con una estructura de orificios cuadrados. Luego, la malla metálica multicapa se superpone y se coloca entre sí. A continuación, se lleva a cabo el proceso de sinterización a través de un horno de sinterización de alta temperatura. Bajo la acción de altas temperaturas, los alambres metálicos se fusionan y conectan entre sí para formar una estructura sinterizada completa. Después de la sinterización, es posible que también sea necesario realizar algunos procesos de procesamiento posteriores, como dar forma, cortar, etc., para cumplir con los requisitos específicos de tamaño y forma. Todo el proceso productivo requiere un estricto control de parámetros como la temperatura y la presión para garantizar que la calidad y el rendimiento de la malla sinterizada cumplan con los estándares.
Influencia de la distribución del tamaño de los poros en el rendimiento de la filtración.
La malla sinterizada de fibra metálica de orificios cuadrados presenta una distribución uniforme del tamaño de los poros. La distribución del tamaño de los poros tiene los siguientes efectos importantes en el rendimiento de la filtración:
1. Precisión de la filtración
Una distribución uniforme y adecuada del tamaño de poro garantiza una interceptación efectiva de partículas en un rango de tamaño de partícula específico, determinando así el nivel de precisión de la filtración. Si la distribución del tamaño de los poros es desigual, algunas partículas pueden penetrar fácilmente o las partículas grandes pueden "deslizarse a través de la red", reduciendo el efecto de filtración.
2. Eficiencia de filtración
Una distribución razonable del tamaño de los poros puede capturar las impurezas de manera más eficiente cuando el fluido pasa y mejorar la eficiencia de la filtración. Si la distribución del tamaño de los poros no es razonable, puede provocar que la resistencia del fluido aumente y la eficiencia disminuya, o que la filtración no sea completa.
3. Pérdida de presión
Un tamaño de poro uniforme ayuda a que los fluidos pasen suavemente, lo que reduce la resistencia local causada por tamaños de poro desiguales, lo que reduce la pérdida de presión y hace que el proceso de filtración sea más eficiente energéticamente.
4. Vida útil
Una buena distribución del tamaño de los poros puede hacer que el proceso de filtración sea más estable, reducir el desgaste desigual de la malla y ayudar a prolongar la vida útil de la malla sinterizada. Si la distribución del tamaño de los poros no es buena, puede provocar daños prematuros en algunas piezas y afectar la vida útil general.
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