Filtro de retrolavado automático de tratamiento de agua

El propósito del diseño del filtro de retrolavado automático para tratamiento de agua es eliminar eficazmente los sólidos suspendidos y las partículas y reducir la turbidez del agua, purificando así la calidad del agua y protegiendo otros equipos en el sistema contra daños como suciedad, algas, óxido, etc. Un tipo de equipo de tratamiento de agua altamente automatizado, se usa ampliamente en sistemas de suministro de agua, sistemas de agua de proceso, sistemas de agua de enfriamiento industrial y otros campos, especialmente en sistemas que requieren un funcionamiento continuo e ininterrumpido.

Componente

Los componentes del filtro de retrolavado automático para tratamiento de agua incluyen:

- Cilindro: Generalmente fabricado en acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, actúa como cuerpo principal del filtro para garantizar solidez y resistencia a la corrosión.

- Filtro de escritura de acero inoxidable: Un filtro con una estructura especial que puede interceptar eficientemente las impurezas.

- Válvula guía de flujo de agua: controla la dirección del flujo de agua para lograr la función de retrolavado automático.

- Controlador de presión diferencial: controla la diferencia de presión antes y después de la filtración y activa el procedimiento de retrolavado cuando la diferencia de presión alcanza el valor establecido.

- Caja de Control Eléctrico: Contiene un sistema de control automatizado (como PLC) para controlar automáticamente el funcionamiento del filtro y el proceso de retrolavado según parámetros preestablecidos.

- Dispositivo de Descarga de Aguas Residuales: Ejecuta automáticamente la acción de descarga de aguas residuales y descarga del sistema las impurezas interceptadas.

Principio de funcionamiento

1. Etapa de filtración. El flujo de agua ingresa al filtro desde la entrada de agua, intercepta las impurezas a través del filtro y el agua limpia sale a través del filtro.

2. Identifique y comience el retrolavado. El sistema de control inteligente incorporado (como PLC o PAC) monitorea la diferencia de presión en ambos extremos del filtro a través del controlador de presión diferencial e inicia automáticamente el programa de retrolavado cuando la diferencia de presión alcanza el umbral establecido.

3. Etapa de retrolavado. Invierta la dirección del flujo de agua, use la presión del agua del sistema o una fuente de energía externa para lavar el filtro y descargue las impurezas atrapadas de la salida de aguas residuales.

4. Restaurar la filtración. Una vez finalizado el retrolavado, la dirección del flujo de agua vuelve a la normalidad y el filtro comienza a funcionar nuevamente.

Características y ventajas

- Operación automática. No se requiere intervención manual y el retrolavado se realiza automáticamente según las condiciones de calidad del agua, lo que reduce los costos de mantenimiento.

- Alta eficiencia. Puede eliminar rápidamente las impurezas de la pantalla del filtro sin afectar el funcionamiento del sistema.

- Ahorrar agua. Los procesos de retrolavado suelen estar diseñados para reciclar el agua y reducir el desperdicio de agua.

- Prolongar la vida útil del sistema. Proteja eficazmente los equipos posteriores, como bombas, intercambiadores de calor, etc., para evitar obstrucciones y corrosión.

Parámetros

Precisión de filtración	20 - 400 micras
Presión de trabajo del sistema	{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Presión de agua requerida para el retrolavado.	Mayor o igual a 0.18 Mpa
Temperatura media	<60 degrees centigrade
Tensión de alimentación	CA 220 V 1 A.
Tensión de salida de control	CC 24 V 1 A por canal
Modo de control	Presión diferencial, sincronización, manual.
Material de la tubería	Acero al carbono, acero inoxidable, HDPE, etc.

Campo de aplicación

El filtro de retrolavado automático para tratamiento de agua es adecuado para una variedad de aplicaciones industriales, comerciales y civiles, que incluyen, entre otras:

Sistema de circulación de agua industrial.

- Sistema de agua de refrigeración

- Tratamiento de agua potable

- Acuicultura

- Agua de refrigeración del sistema de aire acondicionado.

- Preparación de agua purificada para la industria alimentaria y farmacéutica.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

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