Filtro de arena de manganeso de purificación eficiente inteligente

En el campo del tratamiento de agua moderno, el filtro de arena de manganeso con capacidad de retrolavado automático se ha convertido en una parte indispensable del proceso de tratamiento de agua debido a su alta eficiencia, inteligencia y protección ambiental. Utiliza arena de manganeso refinada y arena de cuarzo como medio filtrante y logra la eliminación efectiva de hierro, manganeso y otras impurezas en el agua mediante tecnología de retrolavado automático, proporcionando una garantía limpia y segura para agua industrial y doméstica.

 

El filtro de arena de manganeso de purificación inteligente y eficiente con capacidad de retrolavado automático se compone principalmente de un cuerpo de filtro, un sistema de entrada de agua, un sistema de salida de agua, un sistema de retrolavado, un sistema de control y otras partes. Su parte central es la capa del medio filtrante, que se compone de arena de manganeso refinada y arena de cuarzo, que se mezclan en cierta proporción y se rellenan dentro del filtro.

 

El principio de filtración se basa en la adsorción y filtración del material filtrante. Cuando el agua cruda ingresa al filtro desde el sistema de entrada de agua, las impurezas como el hierro y el manganeso del agua se adsorben y filtran en la capa de material del filtro, logrando así la purificación del agua. Con el tiempo, la capa de material filtrante se saturará gradualmente y la eficiencia de filtración disminuirá. En este momento, se requiere una operación de retrolavado.

 

Explicación detallada del proceso de retrolavado automático.

- Seguimiento y juicio

El filtro de arena de manganeso de purificación inteligente y eficiente está equipado con un sistema de control avanzado que puede monitorear el estado de funcionamiento del filtro en tiempo real. Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro alcanza el valor establecido o el tiempo de funcionamiento acumulado alcanza el valor preestablecido, el sistema de control determinará automáticamente la necesidad de la operación de retrolavado.

- Cerrar las válvulas de entrada y salida.

Antes de que comience el retrolavado, el sistema de control primero cerrará las válvulas de entrada y salida, cortará la conexión entre el filtro y el agua cruda y la tubería de salida, y garantizará la seguridad del proceso de retrolavado.

- Poner en marcha la bomba de retrolavado.

Luego, el sistema de control pondrá en marcha la bomba de retrolavado para enviar el agua de retrolavado (generalmente agua limpia o aire comprimido) al filtro. El agua de retrolavado forma una fuerte fuerza inicializadora dentro del filtro, inicializando las impurezas en la capa de material filtrante.

- Emisión de impurezas

Durante el proceso de retrolavado, las impurezas inicializadas se descargarán del filtro junto con el agua de retrolavado. Para garantizar la minuciosidad de la descarga, el sistema de control controlará el tiempo y la intensidad del retrolavado para garantizar que las impurezas en la capa de material filtrante puedan inicializarse por completo.

- Apagar la bomba de retrolavado.

Cuando se completa el proceso de retrolavado, el sistema de control apagará la bomba de retrolavado y abrirá las válvulas de entrada y salida para restaurar el filtro a las condiciones normales de funcionamiento.

 

Ventajas

- Eficiencia. La arena de manganeso refinada y la arena de cuarzo, como medios filtrantes, tienen un buen rendimiento de adsorción y filtración y pueden eliminar eficazmente el hierro, el manganeso y otras impurezas del agua.

- Inteligente. Equipado con un sistema de control avanzado, puede monitorear el estado de funcionamiento del filtro en tiempo real y realizar automáticamente operaciones de retrolavado según sea necesario sin intervención manual.

- Respetuoso con el medio ambiente. Utilizando métodos de filtración física, no es necesario agregar ningún producto químico, es respetuoso con el medio ambiente y no contamina.

- Económico. El proceso de retrolavado está altamente automatizado, lo que puede reducir los costos de mano de obra y de mantenimiento. Al mismo tiempo, el filtro tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio, lo que también reduce los costos de construcción.

- Flexibilidad. Según los diferentes requisitos de producción y calidad del agua, se pueden configurar partículas de arena de manganeso de diferentes diámetros para satisfacer las necesidades de diferentes ocasiones.

 

Solicitud

En el campo del tratamiento de agua, se utiliza a menudo para la eliminación de hierro y manganeso del agua subterránea, lo que puede eliminar eficazmente el exceso de iones de hierro y manganeso del agua subterránea y purificar la calidad del agua.

 

También se puede utilizar para el pretratamiento de agua industrial, como el sistema de circulación de agua de plantas siderúrgicas, centrales eléctricas y otras empresas industriales, para eliminar impurezas y sustancias nocivas del agua y garantizar el funcionamiento normal de los equipos de producción.

 

Además, en algunas industrias con altos requisitos de calidad del agua, como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, etc., los filtros de arena de manganeso también se pueden utilizar para mejorar aún más la calidad del agua y garantizar la calidad del producto y la seguridad de la producción.

 

Al mismo tiempo, también tiene ciertas aplicaciones en el tratamiento de aguas residuales para ayudar a mejorar la calidad del agua de las aguas residuales.

 

Parámetros técnicos

Flujo nominal	1 ~ 200m³/h
Presión laboral	0.75Mpa
Temperatura de trabajo	5 ~ 50 grados
Resistencia al retrolavado	13 ~ 16L/m2S
Duración del retrolavado	5 ~ 8 minutos
Material	Caucho Q235/resina epoxi fenólica/304, 316L
Antes de la filtración	Hierro Menos o igual a 15 mg/L Manganeso Menor o igual a 3 mg/L
Después de la filtración	Hierro<0.3mg/L Manganeso<0.1mg/L
Voltaje	220 V, 50 Hz
Dimensión	ф400 ~ ф3200

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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