Filtro multibolsa de separación sólido-líquido

El filtro de bolsas múltiples de separación sólido-líquido se utiliza principalmente para separar partículas sólidas de líquidos con el fin de purificar fluidos. Debido al uso de múltiples bolsas de filtro que funcionan en paralelo, tiene un área de filtrado más grande y puede manejar mayores caudales mientras mantiene menores pérdidas de presión en comparación con los filtros de una sola bolsa. Cada bolsa de filtro es independiente y, cuando es necesario limpiarla o reemplazarla, es fácil y rápida de operar, lo que reduce el tiempo de inactividad.

 

Composición estructural

El filtro multibolsa de separación sólido-líquido se compone principalmente de las siguientes partes:

1. Cilindro filtrante

Generalmente fabricado en acero inoxidable, proporciona un recipiente resistente para transportar la bolsa filtrante y soportar la presión durante el proceso de filtración.

2. Tapa del cilindro del filtro y mecanismo de apertura rápida.

Diseñado con función de apertura y cierre rápido, es conveniente reemplazar la bolsa de filtro y reducir el tiempo de mantenimiento.

3. Bolsa de filtro

Como componentes principales, las bolsas filtrantes de diferentes materiales y tamaños de poro se seleccionan según las necesidades para cumplir con los diferentes requisitos de precisión de filtración.

4. Tuberías de entrada y salida.

Conecte el sistema de transporte externo para realizar la introducción y exportación de líquidos y admita varios modos de trabajo, como de lado hacia adentro y hacia abajo.

 

Principio de funcionamiento

El funcionamiento del filtro de bolsas múltiples con separación sólido-líquido se basa en una tecnología de separación sólido-líquido impulsada por presión.

1. Introducción de líquido

El líquido a filtrar es empujado por la bomba y entra al interior del cilindro filtrante a través de la tubería.

2. Proceso de filtración

El líquido pasa a través de la bolsa de filtro, las partículas sólidas son interceptadas y el líquido limpio pasa a través de la bolsa de filtro y sale por el fondo o el costado.

3. Separación sólido-líquido

A medida que avanza la filtración, los sólidos se acumulan en la superficie de la bolsa filtrante, mientras que el líquido filtrado mantiene el nivel de pureza deseado.

4. Descarga y limpieza

Cuando la bolsa de filtro alcanza un cierto nivel de obstrucción, es necesario detener el proceso de filtración, abrir la tapa del cilindro, reemplazar o limpiar la bolsa de filtro y restaurar la eficiencia de filtración.

 

Características de presentación

1. Alta eficiencia y gran caudal.

El diseño de bolsas múltiples aumenta el área de filtración, lo que aumenta en gran medida la cantidad de líquido manejado por unidad de tiempo, lo que lo hace adecuado para la producción continua a gran escala.

2. Flexibilidad y personalización

Se pueden seleccionar bolsas filtrantes de diferentes materiales y precisión según las necesidades reales para adaptarse a una variedad de condiciones de filtración.

3. Fácil de operar

El diseño cerrado y de apertura rápida facilita el reemplazo rápido de las bolsas filtrantes, lo que reduce los costos y el tiempo de mantenimiento.

4. Económico y práctico

En comparación con otros equipos de filtración, los filtros de bolsas múltiples tienen menores costos de inversión inicial y operativos.

5. Buena hermeticidad

Asegúrese de que el proceso de filtración esté libre de fugas y cumpla con los requisitos de seguridad y protección ambiental.

 

Bolsa múltipleFiltrarTabla modelo

Modelo	Caudal de referencia	Entrada y salida	Especificaciones del cilindro	Bolsa de filtro especificación / número	Presión de diseño	Método de apertura
BAsD-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	Ø460*1530*3mm	2# / 2 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø510*1530*3mm	2# / 3 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø610*1530*4mm	2# / 4 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	660*1530*4mm	2# / 5 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø710*1530*5mm	2# / 6 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø810*1530*5mm	2# / 8 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø960*1530*5mm	2# / 10 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	Ø1110*1530*6mm	2# / 12 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida

 

Campo de aplicación

1. Industria química

Se utiliza para la filtración de aceite lubricante, carbón para aviones y otros productos derivados del petróleo, así como para la recuperación de catalizadores, tratamiento de aguas residuales, etc.

2. Tratamiento de agua

Eliminar sólidos suspendidos en sistemas de pretratamiento y reutilización de aguas residuales para mejorar la calidad del agua.

3. Alimentos y bebidas

Filtrar el agua de producción para garantizar la pureza y seguridad del producto final.

4. Industria farmacéutica

Se utiliza para la filtración de materias primas e intermedios para garantizar la calidad de los medicamentos.

5. Industria electrónica

Pintura electroforética de filtración, protección de ultrafiltración, etc., para garantizar un ambiente limpio para la fabricación de productos electrónicos de precisión.

 

Mantenimiento y conservación

1. Inspección periódica

Compruebe periódicamente si los componentes del filtro están en buenas condiciones y si hay fugas.

2. Gestión de las bolsas filtrantes

De acuerdo con la naturaleza y frecuencia de uso del medio filtrante, desarrolle un plan razonable de reemplazo de la bolsa filtrante para evitar una presión excesiva debido a la obstrucción.

3. Limpieza y mantenimiento

Al reemplazar la bolsa del filtro, el cilindro del filtro y la canasta del filtro de soporte deben limpiarse a fondo para evitar que queden contaminantes.

4. Mantenimiento de registros

Establezca registros de uso y mantenimiento de filtros, realice un seguimiento de los efectos del filtrado y el estado del equipo, y ajuste las estrategias de mantenimiento de manera oportuna.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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