Filtro de hojas de diseño vertical para eliminación de escoria por vibración

El filtro de hojas de diseño vertical para eliminación de escoria por vibración es un tipo de equipo de separación que se usa ampliamente en muchos campos industriales, especialmente en las industrias de procesamiento de petróleo, química, farmacéutica y alimentaria. Se prefiere por su capacidad de filtración eficiente, fácil operación y costo operativo relativamente bajo. Puede filtrar sin el uso de tela filtrante ni papel de filtro gracias al diseño vertical de eliminación de escoria por vibración, lo que ayuda a reducir el costo de filtración. Puede lograr un funcionamiento totalmente hermético, reducir la pérdida de material y es respetuoso con el medio ambiente.

El filtro de hojas de diseño vertical para eliminación de escoria por vibración consta de varios componentes clave: un cuerpo del tanque, hojas de filtro, un sistema de descarga por vibración, un sistema de descarga de líquido y un sistema de accionamiento y control.

- Cuerpo del tanque: típicamente de diseño cilíndrico vertical, contiene el líquido a filtrar y acomoda las hojas del filtro.

- Hojas Filtrantes: Son el corazón del proceso de filtración, constituidas por una serie de mallas metálicas alineadas en paralelo, generalmente fabricadas en acero inoxidable por su excelente resistencia a la corrosión.

- Sistema de Descarga por Vibración: Ubicado en la parte inferior o lateral del filtro, este sistema ayuda a eliminar partículas sólidas que obstruyen las rejillas del filtro.

- Sistema de Descarga de Líquidos: Compuesto por tuberías y válvulas, asegura que el líquido filtrado pueda ser eliminado exitosamente.

- Sistema de accionamiento y control: este sistema, que a menudo incluye motores, ruedas excéntricas o vibradores, gestiona todo el proceso de filtración.

Parámetros

Presión de trabajo: {{0}}.1 ~ 0,4 Mpa

Temperatura de funcionamiento: menor o igual a 150 grados

Área de filtro: 4 ~ 80 m²

Modelo	Área de filtrado (m²)	Diámetro del cilindro (mm)	Entrada	Salida	Puerto de desbordamiento	Salida de escoria (mm)	Altura (mm)	Peso (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

Principio de funcionamiento

Durante la operación, el líquido a tratar ingresa por la parte superior del filtro de hojas y pasa a través de las hojas del filtro. Las partículas sólidas quedan atrapadas en la superficie de las hojas del filtro, formando una torta, mientras que el líquido limpio fluye a través de los poros del filtro, logrando la separación sólido-líquido. A medida que avanza la filtración, se acumulan más sólidos en las superficies del filtro, lo que reduce potencialmente la eficiencia de la filtración. Luego se activa el sistema de descarga por vibración para sacudir la torta de las hojas del filtro, que luego cae al fondo del filtro para su eliminación.

Características operativas

1. No es necesario utilizar tela filtrante ni papel. Los filtros de hojas no requieren medios filtrantes tradicionales como tela o papel, lo que reduce los costos asociados con el cambio de estos materiales y minimiza el tiempo de inactividad.

2. Operación completamente cerrada. Ofrecen un funcionamiento completamente cerrado, lo que previene eficazmente las fugas y la contaminación ambiental al mismo tiempo que protege la salud de los operadores.

3. Alto Grado de Automatización. Equipados con sistemas de control automático, pueden realizar automáticamente procesos como filtración, limpieza y descarga de torta, reduciendo la intensidad de mano de obra.

4. Capacidad de operación continua. Diseñados para un servicio continuo, mejoran la eficiencia de la producción.

5. Bajo consumo de energía. En comparación con otros tipos de filtros, los filtros de hojas funcionan con menores costos de energía debido a su diseño único.

Áreas de aplicación

El rango de aplicación del diseño vertical de eliminación de escoria por vibración es amplio e incluye:

1. Industria Petrolera. Para clarificación, filtración de aceites comestibles, grasas animales, aceites vegetales y eliminación de impurezas de ácidos grasos y ceras.

2. Industria Química. Para separación sólido-líquido en procesos como clarificación, cristalización y eliminación de impurezas.

3. Industria Farmacéutica. Para la separación de ingredientes activos y clarificación de soluciones durante la producción de medicamentos.

4. Industria alimentaria. Para clarificación y filtración de almíbares, zumos de frutas, bebidas, etc.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

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