Filtro de retrolavado automático de área de filtración grande

Los filtros de retrolavado automático, como tecnología de filtración avanzada, eliminan las impurezas de la malla del filtro a través de un mecanismo específico para mantener su rendimiento de filtración de alta eficiencia. El filtro de retrolavado automático de área de filtración grande se optimiza aún más sobre la base del diseño tradicional, lo que aumenta en gran medida el área de filtración efectiva por unidad de volumen, mejorando así la capacidad general de filtración y la capacidad de contaminación. Esta innovación de diseño no solo mejora la eficiencia del procesamiento, sino que también prolonga el ciclo de operación del equipo, reduciendo la frecuencia y el costo de mantenimiento.

 

Principio de funcionamiento e innovación tecnológica.

El núcleo de un filtro de retrolavado automático de gran área de filtración radica en su diseño estructural único. Por lo general, este tipo de filtro adopta una estructura de filtro especial o de múltiples capas, que puede expandir en gran medida el área de la superficie del filtro, de modo que incluso frente a contaminantes de alta carga, puede mantener una diferencia de presión baja y un paso de fluido suave. capacidad. Cuando las impurezas acumuladas durante el proceso de filtración hacen que la diferencia de presión alcance un valor preestablecido o un período de tiempo establecido, el sistema activa automáticamente el programa de retrolavado.

 

El proceso de retrolavado generalmente se logra cambiando la dirección del fluido. En este momento, se invierte la dirección original del flujo de agua que entra desde la entrada, pasa a través del filtro y sale por la salida. La fuente de agua limpia a alta presión o el flujo de agua en circulación del propio sistema invierte el impacto de la pantalla del filtro, inicializando las impurezas adheridas a la pantalla del filtro, y luego estas impurezas se descargan a través de la salida de aguas residuales con las aguas residuales. Este proceso no solo es eficiente, sino que también restaura el rendimiento de filtración original de la malla filtrante en poco tiempo, asegurando un tratamiento continuo y estable de la calidad del agua.

 

Parámetros

Precisión de filtración	20 - 400 micras
Presión de trabajo del sistema	{{0}}}.2 - 1.0 Mpa
Presión de agua requerida para el retrolavado.	Mayor o igual a 0.18 Mpa
Temperatura media	<60 degrees centigrade
Tensión de alimentación	CA 220 V 1 A.
Controlar el voltaje de salida	CC 24 V 1 A por canal
Modo de control	Presión diferencial, sincronización, manual.
Material de la tubería	Acero al carbono, acero inoxidable, HDPE, etc.

 

Características y ventajas clave

1. Rendimiento de filtración altamente eficiente

El diseño de gran área de filtración mejora significativamente la eficiencia de filtración de una pasada, reduciendo las interrupciones de producción causadas por la limpieza frecuente, y es especialmente adecuado para el manejo de agua industrial con altas cargas de contaminación.

2. Mecanismo de retrolavado automático

La introducción de un sistema de control automatizado realiza el proceso de retrolavado sin intervención manual y se ejecuta automáticamente según los parámetros establecidos, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de los operadores.

3. Conservación de energía y reducción de emisiones

Al controlar con precisión la frecuencia y la intensidad del retrolavado y optimizar el proceso de lavado, se minimiza el consumo de agua y energía, en línea con el concepto de producción verde de la industria moderna.

4. Larga vida y bajo mantenimiento

Los materiales de alta calidad y los sofisticados procesos de fabricación garantizan la durabilidad del equipo, junto con recordatorios de mantenimiento inteligentes, lo que reduce los costos operativos a largo plazo.

5. Amplia gama de adaptabilidad de aplicaciones

Ya sea que se trate de industrias químicas, energéticas, de procesamiento de alimentos o farmacéuticas, textiles y otras, los filtros de retrolavado automáticos de gran área de filtración se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades específicas para cumplir con diferentes estándares de purificación de agua.

 

Solicitud

1. Tratamiento de agua

El filtro de retrolavado automático de gran área de filtración se usa ampliamente en el campo del tratamiento de agua, como agua doméstica, agua industrial, tratamiento de agua de piscinas, etc., que puede eliminar eficazmente sólidos suspendidos, microorganismos y materia orgánica en el agua y mejorar la calidad del agua. .

2. Alimentos y bebidas

El filtro de retrolavado automático de gran área de filtración también se usa ampliamente en la industria de alimentos y bebidas, como en el proceso de producción de jugos de frutas, bebidas, productos lácteos, etc., que pueden eliminar eficazmente sólidos suspendidos, microorganismos y materia orgánica para garantizar calidad y seguridad del producto.

3. Industria química

El filtro de retrolavado automático de gran área de filtración también se utiliza en la industria química, como petroquímica, química fina, farmacéutica y otros procesos de producción, que pueden eliminar eficazmente sólidos suspendidos, microorganismos y materia orgánica, y mejorar la calidad y pureza del producto.

4. Protección del medio ambiente

El filtro de retrolavado automático de gran área de filtración también se usa ampliamente en campos de protección ambiental, como tratamiento de aguas residuales, tratamiento de desechos sólidos, purificación de aire, etc., que pueden eliminar eficazmente sólidos suspendidos, microorganismos y materia orgánica y proteger el medio ambiente.

5. Productos farmacéuticos

El filtro de retrolavado automático de gran área de filtración también se utiliza en la industria farmacéutica, como en la producción de medicamentos y productos biológicos, para eliminar eficazmente sólidos en suspensión, microorganismos y materia orgánica, garantizando la calidad y seguridad del producto.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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