Filtro de vela de clarificación eficiente

El filtro de vela de clarificación eficiente es un dispositivo de filtración de operación continua de alta eficiencia ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, de protección ambiental y otras industrias para clarificar líquidos que contienen pequeñas cantidades de partículas sólidas.

 

La construcción básica del filtro de vela.

Un filtro de vela de clarificación eficaz suele estar compuesto por un cilindro cerrado y una serie de cartuchos filtrantes dispuestos verticalmente. Cada cartucho se parece a una vela, de ahí el nombre de filtro "vela". El cartucho de filtro es el componente central del dispositivo y su selección y configuración de materiales afectan directamente el efecto y la eficiencia de la filtración.

 

Filtrarcartuchoy tela filtrante

El cartucho filtrante está cubierto con una tela filtrante especial, que se selecciona cuidadosamente de acuerdo con las características de la materia prima líquida a filtrar. Para algunas materias primas especiales, puede ser necesario agregar auxiliares de filtración, como carbón activado o tierra de diatomeas, para mejorar el efecto de filtración.

 

Formación de "capa de torta de filtración"

Cuando el líquido pasa a través de la tela filtrante, la materia sólida se acumulará gradualmente en la superficie de la tela filtrante, formando una capa llamada "capa de torta de filtración". Esta capa de estructura puede bloquear eficazmente las partículas de impureza en el líquido debido a sus pequeños huecos, haciendo que el filtrado sea claro.

 

Ciclo de filtrado y eficiencia.

A medida que avanza la filtración normal, la "capa de torta de filtración" se espesará gradualmente, lo que reducirá la tasa de filtrado que pasa a través de la capa de torta de filtración, afectando así la eficiencia de la filtración. Por lo tanto, la eliminación regular de la "capa de revoque" es la clave para mantener la eficiencia de la filtración.

 

Eliminación de tortas y escorias anti-soplado

Cuando el sistema detecta que el espesor de la capa de torta de filtración excede el estándar, generalmente se inicia el procedimiento anti-soplado de torta. Este proceso se activa mediante una señal del sensor de presión. El sistema invertirá el flujo de aire comprimido u otros gases a través del cartucho de filtro para ayudar a eliminar la capa de torta de filtración. Al mismo tiempo, se abrirá una válvula en el fondo del cilindro para expulsar el material sólido que cae.

 

La reconstrucción y nuevo ciclo de la capa de cachaza

Una vez completada la eliminación, el sistema reconstruirá una nueva "capa de torta de filtración" y comenzará una nueva ronda de ciclo de filtración. Este proceso está automatizado, asegurando la continuidad y productividad de la operación de filtración.

 

Parámetros

Área de filtrado (m2)	Diámetro del cilindro (cm)	Presión de trabajo (MPa)	Temperatura de funcionamiento (grados)	Finura nominal del filtro (μm)
0.25 ~ 200	Φ300, Φ400, Φ500, Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200, Φ1400, Φ1600, Φ3000	0.4	120 Relacionado con el uso de materiales filtrantes.	0.5, 1, 5, 10, 15, 25, 40, 50, 65, 75, 80, 100, 120

 

Las ventajas del filtro de vela.

Nuestro filtro de vela de clarificación eficiente ofrece muchas ventajas, entre ellas:

- Alta eficiencia. El funcionamiento continuo y un mecanismo automatizado anti-soplado permiten que los filtros de vela funcionen de manera eficiente sin tiempo de inactividad.

- Ahorro de espacio. El diseño del cartucho filtrante dispuesto verticalmente ahorra espacio de instalación, lo que hace que los filtros de vela sean especialmente adecuados para entornos con espacio limitado.

- Facil de mantener. El reemplazo del cartucho filtrante y la tela filtrante es relativamente sencillo, lo que resulta conveniente para el mantenimiento y la limpieza diarios.

- Fuerte adaptabilidad. La tela filtrante y el auxiliar de filtrado adecuados se pueden seleccionar según las diferentes características del líquido, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones industriales diferentes.

 

Solicitudárea

Nuestros filtros de vela de clarificación eficiente se utilizan ampliamente en muchos campos debido a su alta eficiencia y adaptabilidad, incluidos, entre otros:

- Industria química. Utilizado para la clarificación y purificación de productos químicos.

- Industria farmacéutica. Utilizado para la filtración de líquidos en la producción farmacéutica.

- Industria de Alimentos y Bebidas. Para clarificación de alimentos como alcohol y jugos.

- Tratamiento de aguas. Utilizado para el tratamiento de aguas residuales y purificación de agua.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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