Filtro de cesta eficiente de diseño superior

El Filtro de Cesta Eficiente de Diseño Superior es un tipo de equipo de filtración comúnmente utilizado en el ámbito industrial. La función principal es eliminar partículas sólidas, impurezas o contaminantes del fluido durante el proceso de producción para garantizar el buen proceso y la pureza del producto.

 

El diseño básico de un filtro de cesta es muy sencillo y suele estar formado por los siguientes componentes:

1. Cilindro: Generalmente cilíndrico para acomodar la canasta del filtro.

2. Cesta de filtro: se trata de una estructura similar a una malla colocada en el cilindro para capturar las partículas sólidas que fluyen a través de él.

3. Entrada y salida: el fluido ingresa al filtro a través de la entrada y el fluido limpio se descarga por la salida.

4. Salida de aguas residuales: Situada en la parte inferior del filtro, se utiliza para drenar la suciedad recogida.

5. Conexión bridada o roscada: Es conveniente conectar el filtro con otras tuberías o equipos.

6. Sujeciones: Incluye pernos, tuercas, etc., que se utilizan para fijar la estructura del filtro.

 

Parámetros

Material de la vivienda	Hierro fundido, acero al carbono.	Acero inoxidable
Material de los coladores	Acero inoxidable
Material de los componentes del sello.	Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE
Temperatura de trabajo	-30 ~ +380 grado	-80 ~ +450 grado
Precisión de filtración	10 ~ 300 mallas
Presión nominal	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexión	Brida, soldadura

 

Principio de funcionamiento

Los filtros de cesta funcionan según el principio de interceptación directa. Después de que el líquido ingresa al filtro, las impurezas sólidas son interceptadas por los poros del filtro. La precisión del filtro determina el tamaño de partícula más pequeño que se puede filtrar. Cuando el líquido pasa a través del filtro, las partículas más grandes quedan atrapadas, mientras que las partículas más pequeñas pasan con el líquido de limpieza.

 

Características del filtro de cesta.

1. Fácil de mantener. Debido a su estructura intuitiva, los usuarios pueden abrir rápidamente el filtro, limpiar o reemplazar la canasta del filtro.

2. Gran área de filtración. Los filtros de canasta generalmente brindan un área de filtración más grande que los filtros tradicionales tipo Y, lo que ayuda a reducir la pérdida de presión y extender los ciclos de mantenimiento.

3. Gran adaptabilidad. Se pueden seleccionar filtros con diferente precisión según los diferentes requisitos de aplicación para adaptarse a diversas condiciones de filtración de fluidos.

4. Alta eficiencia. El diseño estructural simple permite un buen rendimiento hidrodinámico y reduce la disminución del caudal.

5. Rentabilidad. El costo de un filtro de canasta es relativamente bajo y el costo de reemplazar el filtro también es menor.

 

Ámbito de aplicación deAaplicación

El filtro de canasta eficiente de diseño superior se usa ampliamente en una variedad de industrias, que incluyen, entre otras:

1. Industria química. En el proceso de producción química, eliminar impurezas mecánicas de materias primas o productos.

2. Industria del petróleo y del gas. Se utiliza para eliminar partículas sólidas de tuberías y proteger equipos aguas abajo.

3. Industria de alimentos y bebidas. Garantizar la higiene y seguridad de los productos y eliminar la contaminación sólida durante la producción.

4. Tratamiento de Agua. Filtración de pretratamiento para eliminar partículas grandes del agua.

5. Industria farmacéutica. Proteja los instrumentos de precisión de la contaminación y garantice la limpieza del entorno de producción.

 

Instalación yMmantenimiento

La instalación de los filtros de cesta suele ser sencilla y se puede conectar al sistema de tuberías mediante bridas, roscas o soldadura. Al elegir el lugar de instalación, se debe tener en cuenta facilitar el mantenimiento y la inspección posteriores.

 

El mantenimiento implica principalmente comprobar periódicamente el estado de la cesta del filtro, limpiarla o sustituirla según la diferencia de presión o el intervalo de tiempo predeterminado. El proceso de limpieza generalmente implica retirar la canasta, eliminar las partículas adheridas con un agente de limpieza y un cepillo adecuados y luego volver a instalarla para su uso.

 

Consideraciones de rendimiento

Al seleccionar un filtro de canasta, hay varios parámetros de rendimiento clave a considerar:

1. Precisión de filtración. La precisión del filtro debe seleccionarse según el tipo de fluido y el tamaño de las partículas que se espera eliminar.

2. Tolerancia a la presión. El filtro debe poder soportar la presión máxima de trabajo del sistema.

3. Rango de temperatura. El material debe ser adecuado para la temperatura más alta o más baja del entorno de trabajo.

4. Resistencia a la corrosión. El material del filtro debe tener buena resistencia química y ser adecuado para aplicaciones de fluidos específicas.

5. Capacidad de procesamiento de flujo. El tamaño de filtro apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el flujo de trabajo máximo.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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