Filtro de bolsas múltiples de gran flujo

El filtro de bolsas múltiples de gran flujo es un equipo de filtración de líquidos de alta eficiencia, que se utiliza principalmente para manejar líquidos de gran flujo para eliminar partículas suspendidas, impurezas y contaminantes. Este filtro tiene las características de capacidad de procesamiento de alto flujo, efecto de filtración de alta eficiencia, alta confiabilidad, fácil mantenimiento y reemplazo, y se usa ampliamente en las industrias química, petrolera, energética, alimentaria, farmacéutica, de tratamiento de agua y otras industrias.

 

El filtro de bolsas múltiples de gran flujo se compone principalmente de las siguientes partes:

1. Caja del filtro. La carcasa del filtro, normalmente hecha de acero inoxidable o acero al carbono, tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.

2. Bolsa filtrante. La bolsa de filtro es el componente central del filtro, generalmente hecha de múltiples capas de material filtrante, que puede capturar y eliminar eficazmente partículas suspendidas, impurezas y contaminantes.

3. Red de soporte. La red de soporte es la estructura de soporte de la bolsa filtrante, generalmente hecha de acero inoxidable o acero al carbono, para garantizar la estabilidad e integridad de la bolsa filtrante.

4. Entrada y salida. La entrada y la salida son las partes de entrada y salida del filtro, generalmente hechas de acero inoxidable o acero al carbono, con buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.

 

El filtro de bolsas múltiples de gran flujo funciona según el efecto de filtración de la bolsa de filtro. El líquido fluye hacia la carcasa del filtro, ingresa a la bolsa del filtro a través de la entrada y luego fluye a través del material filtrante multicapa de la bolsa del filtro. Las partículas suspendidas, las impurezas y los contaminantes son capturados y eliminados por la bolsa de filtro, y el líquido limpio fluye fuera de la carcasa del filtro y a través de la salida.

 

FiltrarTabla modelo

Modelo	Caudal de referencia	Entrada y salida	Especificaciones del cilindro	Bolsa de filtro especificación / número	Presión de diseño	Método de apertura
BAsD-2 II	40-100 T/H	DN80 - DN125	Ø460*1530*3mm	2# / 2 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-3 II	60-150 T/H	DN100 - DN150	ø510*1530*3mm	2# / 3 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-4 II	80-200 T/H	DN100 - DN150	ø610*1530*4mm	2# / 4 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-5 II	100-250 T/H	DN100 - DN150	660*1530*4mm	2# / 5 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-6 II	120-300 T/H	DN100 - DN150	ø710*1530*5mm	2# / 6 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-8 II	160-400 T/H	DN150 - DN250	ø810*1530*5mm	2# / 8 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-10 II	200-500 T/H	DN150 - DN250	ø960*1530*5mm	2# / 10 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida
BAsD-12 II	240-600 T/H	DN150 - DN300	Ø1110*1530*6mm	2# / 12 bolsas de filtro	1.0AMP	Pernos de ojo de apertura rápida

 

Campo de aplicación

El filtro de bolsas múltiples de gran flujo se usa ampliamente en los siguientes campos:

1. Industria química: se utiliza para manipular diversos líquidos químicos, como ácidos, álcalis, disolventes, etc.

2. Industria petrolera: se utiliza para procesar productos derivados del petróleo como gasolina, diésel, lubricantes, etc.

3. Industria energética: se utiliza para procesar líquidos relacionados con la energía, como fuel oil, lubricantes, etc.

4. Industria alimentaria: se utiliza para procesar líquidos alimentarios, como bebidas, productos lácteos, zumos de frutas, etc.

5. Industria farmacéutica: se utiliza para procesar líquidos farmacéuticos, como productos farmacéuticos, disolventes, etc.

6. Industria de tratamiento de agua: se utiliza para tratar el suministro de agua, aguas residuales, aguas residuales, etc.

 

Características estructurales

1. Diseño de múltiples bolsas. Se pueden acomodar varias bolsas de filtro en una carcasa y cada bolsa de filtro realiza parte de la tarea de filtración para lograr una filtración de alto flujo.

2. Bolsas de filtro reemplazables. Las bolsas de filtro se utilizan como consumibles y se pueden reemplazar según sea necesario, mientras que el marco de la carcasa es reutilizable, lo que reduce los costos operativos a largo plazo.

3. Una variedad de materiales para bolsas filtrantes. De acuerdo con los requisitos de filtración, se pueden seleccionar bolsas filtrantes de diversos materiales, como nailon, poliéster, polipropileno y malla de alambre de acero inoxidable, para cumplir con diferentes requisitos de compatibilidad química y precisión de filtración.

4. Alimentación superior o lateral. De diseño flexible, se puede seleccionar el método de alimentación más adecuado según el espacio de instalación y el flujo del proceso.

5. Mecanismo de apertura y cierre rápido. Fácil de reemplazar y limpiar la bolsa filtrante, reduciendo el tiempo de mantenimiento.

 

Características de presentación

El filtro de bolsas múltiples de gran caudal tiene las siguientes características:

1. Capacidad de manejo de alto flujo. Los filtros de bolsas de gran flujo pueden manejar grandes cantidades de líquido para satisfacer las necesidades de producción y procesamiento industrial.

2. Efecto de filtración eficiente. El filtro de bolsas utiliza múltiples capas de materiales filtrantes para capturar y eliminar eficazmente partículas suspendidas, impurezas y contaminantes, asegurando la limpieza y calidad del líquido.

3. Alta confiabilidad. El filtro de mangas tiene una estructura simple y duradera, capaz de funcionar ininterrumpidamente durante mucho tiempo, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

4. Fácil mantenimiento y reemplazo. La bolsa filtrante del filtro de mangas se puede reemplazar y limpiar fácilmente, lo que reduce el tiempo y el costo de mantenimiento.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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