Sistema de filtro automático de autolimpieza

El sistema de filtrado automático de autolimpieza, como equipo avanzado de separación sólido-líquido, adopta un diseño inteligente para completar automáticamente la operación de limpieza y drenaje sin interrumpir el flujo del proceso, asegurando así un efecto de filtración continuo y estable. Este filtro es adecuado para la filtración primaria y la filtración fina de diversas fuentes de agua, como agua de circulación industrial, agua de riego agrícola, suministro y drenaje de agua municipal, etc.

 

Principio de funcionamiento y estructura.

Un sistema de filtrado automático autolimpiante se compone principalmente de los siguientes componentes:

- Cilindro filtrante. Como componente principal para alojar y soportar el filtro, suele estar hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión.

- Pantalla de filtro. El componente clave responsable de interceptar las impurezas en el agua y el tamaño de malla correspondiente se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes requisitos de precisión.

- Mecanismo de limpieza. Generalmente incluye un cepillo giratorio, una bomba de retrolavado o un dispositivo de inyección por impulsos, etc., que se utilizan para eliminar las impurezas del filtro durante el proceso de limpieza.

- Sistema de control. Incluyendo sensores, controladores, actuadores eléctricos, etc., para monitorear el estado de funcionamiento del filtro e iniciar el programa de limpieza cuando sea necesario.

 

El proceso de trabajo se divide en cuatro pasos: filtración, limpieza, descarga de aguas residuales y reposición.

1. Etapa de filtración. El agua de origen pasa a través de la pantalla del filtro, las impurezas quedan atrapadas y el agua limpia sale por la salida del cilindro del filtro.

2. Etapa de limpieza. Cuando la diferencia de presión o el tiempo alcanza el valor preestablecido, el sistema de control activa el mecanismo de limpieza para comenzar a funcionar.

3. Etapa de descarga de aguas residuales. La válvula de aguas residuales se abre y el mecanismo de limpieza hace que las impurezas se descarguen del filtro junto con el flujo de agua.

4. Reiniciar etapa. Después de la limpieza, el sistema vuelve al estado de filtración normal y espera la siguiente limpieza.

 

Parámetros

Flujo máximo	20-3000m3/h
Presión mínima de trabajo	0.2MPa(g)
Presión máxima de trabajo	1,6 MPa(g)
Diámetro de entrada y salida	DN50-DN700
Temperatura máxima de funcionamiento	80 grados
Precisión de filtración	10-3000μm
Malla filtrante	Acero inoxidable 304, 316L.
Filtros de hogar	Acero al carbono/acero inoxidable 304, 316L
Fuerza de motor	0.37-1.1KW
Voltaje	380V 50Hz trifásico
Flujo de limpieza	<1% of total flow
Hora de limpiar	15 segundos (ajustable)
Presión diferencial de limpieza	0.5 kg/cm2(ajustable)

 

Principales características

1. control inteligente

El sistema de control del sistema de filtro autolimpiante automático puede monitorear la diferencia de presión y/o la señal de flujo en la entrada y salida en tiempo real, y determinar si se requiere una operación de limpieza, reduciendo la necesidad de intervención humana.

2. Alta eficiencia y estabilidad

Incluso durante el proceso de limpieza, el filtro puede mantener una alta eficiencia de filtración, asegurando la continuidad y estabilidad del proceso de producción.

3. Bajos costos de mantenimiento

Debido a su función de autolimpieza, se reduce la frecuencia de la limpieza manual y se reducen los costos de mantenimiento y la intensidad de mano de obra.

4. Conservación de energía y protección del medio ambiente

Al optimizar el diseño, los filtros autolimpiantes automáticos pueden reducir el desperdicio de agua y el consumo de energía, lo que favorece el desarrollo sostenible.

 

Campo de aplicación

Los sistemas de filtrado automáticos y autolimpiantes son adecuados para una variedad de industrias y escenarios de aplicación, tales como:

1. Tratamiento de aguas industriales. Filtración de agua de refrigeración y agua de proceso en industrias como la del acero, la generación de energía, la industria química y la fabricación de papel.

2. Riego agrícola. Depuración de fuentes de agua de riego para campos de cultivo, invernaderos, huertas, etc.

3. Abastecimiento y drenaje municipal de agua. Mejora de la calidad del agua potable y tratamiento primario de las aguas residuales municipales.

4. Otros. Filtración de sistemas de agua como piscinas, fuentes de agua, torres de enfriamiento, etc.

En aplicaciones prácticas, se debe seleccionar el modelo y la configuración apropiados de acuerdo con los diferentes requisitos de calidad del agua y requisitos de flujo. Por ejemplo, en el riego agrícola, los filtros pueden eliminar eficazmente sedimentos, algas y sólidos en suspensión de las fuentes de agua y proteger los sistemas de riego por goteo para que no se obstruyan.

 

Selección de equipos y precauciones de uso.

Al seleccionar un sistema de filtro autolimpiante automático, considere los siguientes factores:

- Precisión de filtración. Elija la precisión de filtración adecuada según la sustancia y el tamaño de las partículas a filtrar.

- Caudal y presión. Haga coincidir el filtro de la especificación adecuada según el flujo de diseño y la presión de trabajo del sistema.

- Resistencia al material y a la corrosión. Teniendo en cuenta la naturaleza del medio a tratar, elija un material con fuerte resistencia a la corrosión.

Durante el uso se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

- Inspección periódica. Aunque el grado de automatización es alto, sigue siendo necesario comprobar periódicamente el funcionamiento y el desgaste del filtro.

- Operación de limpieza. Preste atención a si el proceso de limpieza es normal y asegúrese de que el filtro se limpie a fondo después de la limpieza.

- Factores ambientales. Preste atención a los cambios en la calidad del agua entrante y ajuste los parámetros de funcionamiento del filtro si es necesario.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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