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Disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable

El disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable se forma apilando múltiples capas de malla metálica y sinterizando a alta temperatura, lo que aumenta la resistencia y estabilidad del disco filtrante. El orificio de la malla está distribuido uniformemente y la precisión de filtración es alta, que se puede ajustar a 1-200 micrones según sea necesario.

Disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable

El disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable es un material filtrante de alto rendimiento. Combina la ciencia moderna de los materiales metálicos y la tecnología de procesamiento fino, y se usa ampliamente en filtración, separación, purificación industrial y otros campos. La característica única de este material filtrante es que se fabrica mediante el proceso preciso de apilamiento, prensado y sinterización al vacío de malla de alambre de acero inoxidable multicapa. Tiene una excelente precisión de filtración, resistencia y durabilidad, y se ha convertido en una parte indispensable de muchas industrias.

 

El disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable se forma apilando múltiples capas de malla metálica y sinterizando a alta temperatura, lo que aumenta la resistencia y estabilidad del disco filtrante. El orificio de la malla está distribuido uniformemente y la precisión de filtración es alta, que se puede ajustar a 1-200 micrones según sea necesario.

 

Material y proceso de fabricación.

El disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable está fabricado principalmente con acero inoxidable 304, 316, 316L y otros aceros inoxidables de alta calidad como materia prima. Estos aceros inoxidables tienen una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y propiedades mecánicas, lo que garantiza un rendimiento de trabajo estable del disco filtrante en diversos entornos hostiles. El proceso de fabricación se puede dividir a grandes rasgos en los siguientes pasos:

1. Tejido de malla de alambre

Primero, se forma una estructura de malla de alambre multicapa mediante tecnología de tejido de precisión utilizando alambres de acero inoxidable seleccionados. El tamaño de la malla y la densidad de cada capa de malla de alambre se determinan de acuerdo con los requisitos de precisión de filtración del producto final.

2. Laminación y prensado

La malla de alambre metálico multicapa se apila con precisión según una disposición específica, y las capas de malla se escalonan mediante una tecnología de laminación especial y luego se presionan bajo alta presión para formar una preforma con una cierta densidad y espesor.

3. Sinterización al vacío

La preforma se sinteriza a alta temperatura al vacío o en atmósfera protectora. Este proceso hace que los puntos de conexión entre las capas de malla de alambre metálico se fundan y se combinen para formar un medio filtrante completo de alta resistencia. Durante el proceso de sinterización, se produce una unión metalúrgica entre las partículas de metal, lo que mejora la resistencia y rigidez general del filtro.

4. Postprocesamiento

Una vez completada la sinterización, el filtro debe pasar por pasos como corte, tratamiento de bordes (como dobladillo), limpieza y tratamiento de superficie para lograr los requisitos de precisión dimensional, estética y limpieza del producto final.

 

Características de presentación

El valor fundamental del disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable reside en su excelente rendimiento.

1. Alta precisión de filtración

A través de un tamaño de malla cuidadosamente diseñado y una estructura de apilamiento de múltiples capas, el disco de filtro de malla sinterizada de acero inoxidable puede lograr una precisión de filtración de 1 micra a 300 micras, eliminando eficazmente las impurezas en líquidos o gases.

2. Alta resistencia y estabilidad

El proceso de sinterización forma una fuerte unión metalúrgica dentro del disco filtrante, que puede mantener la estabilidad estructural incluso bajo altas diferencias de presión y condiciones de trabajo a largo plazo, y no es propenso a deformarse o dañarse.

3. Excelente regeneración de retrolavado

Debido a la estructura de malla suave y la disposición regular, el disco de filtro de malla sinterizada de acero inoxidable es fácil de limpiar y lavar a contracorriente, y puede usarse repetidamente, lo que prolonga la vida útil y reduce los costos de mantenimiento.

4. Resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

El material de acero inoxidable en sí tiene buena resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, lo que hace que el disco filtrante sea adecuado para diversos entornos de trabajo con fuerte corrosión química y altas temperaturas.

5. Flexibilidad de diseño

De acuerdo con los requisitos de la aplicación real, se pueden personalizar diferentes formas (como redondas, cuadradas, ovaladas), tamaños, espesores y precisión de filtración para adaptarse a una variedad de dispositivos de filtración.

 

Campo de aplicación

El disco filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable juega un papel importante en muchas industrias debido a su excelente rendimiento.

1. Industria petrolera y química

Se utiliza para la filtración de materias primas, recuperación de catalizadores, purificación de productos, etc. en refinación y producción petroquímica para prevenir eficazmente el bloqueo y la contaminación de los equipos.

2. Tratamiento de agua

En agua potable, tratamiento de aguas residuales, desalinización de agua de mar, etc., se utiliza para eliminar sólidos en suspensión, bacterias, virus, etc., para garantizar la seguridad de la calidad del agua.

3. Alimentos y bebidas

En la línea de producción de cerveza, bebidas, productos lácteos, etc., como medio filtrante, para asegurar que el producto sea puro y libre de impurezas, de acuerdo con las normas de seguridad alimentaria.

4. Medicina y salud

En productos farmacéuticos y bioingeniería, se utiliza para la filtración API, la clarificación de líquidos de fermentación, la purificación del aire y una alta limpieza del entorno de producción.

5. Automoción y aviación

Como componente clave de la filtración de combustible y de aire, garantiza el funcionamiento eficiente del motor y mejora la seguridad.

6. Protección del medio ambiente

En los equipos de protección ambiental, como la desulfuración de gases de combustión y el tratamiento de gases residuales, las partículas se capturan de manera efectiva para reducir la contaminación por emisiones.

 

Parámetros

Material estándar

SUS316L o 304

Tamaño estándar

5-600mm

Precisión de filtración

1-200μm

Se pueden desarrollar especificaciones especiales según los requisitos del cliente.

 

Por qué elegirnos

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