Fieltro sinterizado de fibra de acero inoxidable con una sola capa de malla protectora

El fieltro sinterizado de fibra de acero inoxidable con una sola capa de malla protectora es un material poroso hecho de fibra de acero inoxidable mediante un proceso de sinterización específico. Estas fibras suelen estar hechas de acero inoxidable resistente a la corrosión, como 304, 316L, etc., para garantizar que el producto pueda mantener un rendimiento estable en entornos hostiles. El proceso de sinterización implica un calentamiento a alta temperatura, lo que hace que las conexiones a nivel molecular entre las fibras formen un objeto similar al fieltro con cierta resistencia y estructura estable.

 

El diseño de malla única del fieltro sinterizado de fibra de acero inoxidable con una sola capa de malla protectora se refiere a agregar una capa protectora de metal u otro material de malla en un lado del fieltro sinterizado para mejorar la estabilidad y la eficiencia de filtración de la estructura general, al tiempo que protege el material del filtro principal del impacto directo de partículas grandes y extiende su vida útil.

 

Características y ventajas

1. Resistencia a la corrosión. El material de acero inoxidable le confiere una excelente resistencia a la corrosión ácida y alcalina, adecuado para filtrar diversos medios químicos.

2. Alta precisión de filtración. Precisión de filtración personalizable, que va desde el nivel de micras hasta nanómetros, para satisfacer las necesidades de filtración de precisión de diferentes industrias.

3. Alta resistencia y durabilidad. La fibra sinterizada tiene una alta resistencia estructural, resistencia al desgaste y no se daña fácilmente después de un uso prolongado.

4. Fácil de limpiar y regenerar. Se pueden utilizar retrolavado, limpieza química y otros métodos para eliminar obstrucciones de manera efectiva, lograr la reutilización y reducir los costos operativos.

5. Amplio espectro de aplicación. Adecuado para el tratamiento de agua, la industria química, farmacéutica, de alimentos y bebidas, petróleo y gas, purificación de aire y otros campos.

 

Campos de aplicación

1. Tratamiento de agua. Se utiliza para la purificación de agua potable, el tratamiento de aguas residuales, el pretratamiento de desalinización de agua de mar, etc., eliminando eficazmente la materia en suspensión, las bacterias y otras impurezas.

2. Industria química. Se utiliza para filtración química fina, recuperación de disolventes, recuperación de catalizadores, etc., resistencia a la corrosión y efecto de filtración estable.

3. Campo farmacéutico. Se utiliza para la filtración de medicamentos líquidos y la filtración por esterilización de preparaciones biológicas para garantizar la pureza y seguridad del producto.

4. Alimentos y bebidas. Se utiliza para la filtración clarificadora de alcohol, bebidas y aceites comestibles para garantizar la seguridad alimentaria.

5. Industria del petróleo y del gas. Se utiliza para la filtración de lodo en la producción de petróleo y gas, desulfuración de gas natural, etc., para mejorar la utilización de recursos.

6. Purificación del aire. En entornos con requisitos estrictos sobre la calidad del aire, como semiconductores, electrónica y quirófanos de hospitales, se utiliza para la purificación y esterilización del aire.

 

Parámetros

Precisión del filtro (μm)	Presión del punto de burbujeo (pa)	Permeabilidad al aire (L/min, dm2, kpa)	Porosidad (%)	Capacidad de contención (mg/cm2)	Espesor (mm)	Resistencia a la fractura (Mpa)
	Valor básico	Valor básico	Valor básico	Valor básico	Valor básico	Valor básico
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Desviación del 10%	Desviación del 10%	Desviación del 10%	Desviación del 10%	Desviación del 10%	Desviación del 10%	Desviación del 10%

 

Proceso de manufactura

El proceso de fabricación del fieltro sinterizado de fibra de acero inoxidable con una única capa de malla protectora generalmente incluye los pasos de selección de materia prima, preparación de la fibra, moldeado, sinterización, posprocesamiento y ensamblaje de la malla.

1. Selección de materia prima. Seleccione alambre de acero inoxidable que cumpla con los estándares como materia prima para garantizar la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del producto final.

2. Preparación de la fibra. El alambre de acero inoxidable se procesa hasta obtener fibras extremadamente finas mediante procesos como el trefilado y el corte, y el diámetro de la fibra suele oscilar entre unos pocos micrones y decenas de micrones.

3. Moldura. La fibra de acero inoxidable se coloca uniformemente o se le da forma a un producto prefabricado de una forma predeterminada a través de un dispositivo especial.

4. Sinterización. En condiciones controladas de temperatura y presión, la energía térmica se utiliza para promover la difusión mutua y la unión de moléculas entre fibras para formar un cuerpo sinterizado denso y poroso.

5. Posprocesamiento. Incluye pasos como limpieza, secado y tratamiento de la superficie para mejorar la limpieza y la calidad de la superficie del producto.

6. Montaje de la malla. Según sea necesario, se instala una malla metálica protectora en un lado del fieltro sinterizado para mejorar su resistencia mecánica y su efecto filtrante.

 

Mantenimiento

1. Inspección periódica. Compruebe si la malla protectora está intacta antes y después de su uso, y si hay alguna deformación o daño.

2. Limpieza correcta. Elija un método de limpieza adecuado según la naturaleza de los contaminantes y evite el uso de agentes de limpieza corrosivos.

3. Almacenamiento adecuado. Almacenar en un lugar seco y ventilado, evitar la humedad y la presión excesiva para evitar deformaciones.

 

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