
La malla de alambre sinterizado de gran flujo y baja resistencia es un material filtrante poroso hecho de mallas metálicas con área de apertura alta como capa de soporte y capa filtrante superpuestas mediante un proceso específico. Tiene las características de alta permeabilidad al aire, baja resistencia y gran flujo.

La malla de alambre sinterizado de gran flujo y baja resistencia es un material filtrante poroso hecho de mallas metálicas con área de apertura alta como capa de soporte y capa filtrante superpuestas mediante un proceso específico. Tiene las características de alta permeabilidad al aire, baja resistencia y gran flujo.
Está formado con una estructura de alta resistencia mecánica y rigidez general mediante un proceso de fabricación especial, combinado con múltiples capas de malla de alambre trenzado metálico. Esta malla sinterizada no solo tiene un buen rendimiento en cuanto a eficiencia de filtración, sino que también logra una capacidad de filtración de gran caudal manteniendo una baja resistencia.
Estructura y proceso de fabricación.
La malla de alambre sinterizado de gran flujo y baja resistencia está hecha de malla de alambre tejido de metal multicapa mediante procesos especiales de prensado de laminación y sinterización al vacío. Estas mallas de alambre generalmente están hechas de acero inoxidable u otros metales resistentes a la corrosión, y los orificios de cada capa de malla de alambre están escalonados para formar una estructura de filtración uniforme e ideal.
En el proceso de fabricación, se apilan varias capas de malla de alambre en un orden determinado y luego las capas se unen firmemente mediante sinterización a alta temperatura. El proceso de sinterización generalmente se lleva a cabo en un entorno de vacío para garantizar una buena unión entre las capas metálicas y evitar la oxidación y otras posibles contaminaciones.
Características
1. Baja resistencia
Debido a la alta porosidad de la malla sinterizada, la resistencia del fluido a pasar es pequeña, lo que es especialmente importante para situaciones en las que se requiere el paso de una gran cantidad de fluido.
2. Gran flujo
La estructura de poros de la malla sinterizada permite el paso de una gran cantidad de fluido, lo que mejora la eficiencia de la filtración y la hace adecuada para aplicaciones que requieren un procesamiento rápido de grandes cantidades de fluido.
3. Alta resistencia mecánica
La estructura de la malla de alambre tejido de metal multicapa hace que la malla sinterizada tenga una alta resistencia mecánica y resistencia a la compresión, capaz de soportar mayores fuerzas de presión y impacto.
4. Resistencia a altas temperaturas
La malla de alambre sinterizado se puede utilizar en ambientes de alta temperatura y su resistencia a la temperatura depende del material metálico utilizado. Por lo general, puede funcionar en el rango de temperatura de -200 grados a 600 grados.
5. Resistencia a la corrosión
La malla de alambre sinterizado hecha de materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, tiene buena resistencia a la corrosión y es adecuada para ambientes corrosivos como los químicos y el petróleo.
6. Precisión de la filtración
La precisión de filtración de la malla de alambre sinterizado se puede lograr ajustando el número de capas y la apertura de la malla para cumplir con los diferentes requisitos de filtración.
7. Fácil de procesar
La malla de alambre sinterizado tiene buena maquinabilidad y se le puede dar forma mediante corte, doblado, etc., para adaptarse a diferentes requisitos de instalación y uso.
Campo de aplicación
Las mallas de alambre sinterizado de gran flujo y baja resistencia se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
1. Petroquímica
Se utiliza para filtrar líquidos y gases corrosivos a altas temperaturas y presiones.
2. Alimentos y bebidas
Se utiliza para filtrar alimentos líquidos como aceite de cocina, zumo de frutas, cerveza, etc.
3. Higiene médica
Se utiliza para filtrar fluidos biológicos como medicamentos y sangre.
4. Tratamiento de agua
Se utiliza para filtrar aguas residuales, agua potable, etc., para eliminar sólidos en suspensión y microorganismos.
5. Industria electrónica
Se utiliza para filtrar productos químicos electrónicos, como soluciones de grabado, soluciones de galvanoplastia, etc.
6. Industria automotriz
Se utiliza para filtrar aceite de motor, líquido de frenos, etc.
Parámetros
|
Precisión nominal (μm) |
Presión del punto de burbujeo |
Permeabilidad |
Espesor |
Relación de apertura (%) |
Porosidad |
|
2 |
5200 |
300 |
1.5 |
4.2 |
50.3 |
|
5 |
3500 |
390 |
4.0 |
47.5 |
|
|
10 |
2800 |
560 |
8.8 |
48.0 |
|
|
15 |
2650 |
650 |
12.4 |
47.8 |
|
|
20 |
2000 |
1160 |
13.5 |
47.5 |
|
|
25 |
1680 |
1250 |
13.0 |
49.0 |
|
|
30 |
1350 |
1700 |
16.6 |
47.5 |
|
|
40 |
1200 |
2950 |
11.2 |
52.5 |
|
|
50 |
1100 |
3200 |
15.2 |
52.5 |
|
|
75 |
850 |
3300 |
36.0 |
52.0 |
|
|
100 |
650 |
3520 |
39.0 |
50.0 |
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