Tubo de filtro de polvo de titanio sinterizado poroso

El tubo de filtro de polvo de titanio sinterizado poroso es un tubo de filtro hecho de polvo de titanio de alta pureza mediante un proceso de sinterización preciso a alta temperatura. El titanio es un metal con muchas ventajas, como resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, peso ligero, alta resistencia, etc. Por lo tanto, el tubo de filtro sinterizado de polvo de titanio se usa ampliamente en muchos campos industriales.

 

Características de presentación

1. Resistencia a la corrosión. El tubo de filtro de polvo de titanio sinterizado poroso muestra una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios corrosivos, como agua salada, ácidos, álcalis, etc.

2. Resistencia a altas temperaturas. El material de titanio tiene un alto punto de fusión y buena resistencia a altas temperaturas, lo que permite que los tubos de filtro sinterizados se utilicen en entornos de alta temperatura.

3. Resistencia mecánica. Los tubos filtrantes de polvo de titanio tratados con un proceso de sinterización de precisión tienen una alta resistencia a la tracción y a la compresión, y pueden soportar altas presiones y cargas.

4. Biocompatibilidad. El material de titanio tiene buena biocompatibilidad y es adecuado para dispositivos médicos y otros campos, como articulaciones artificiales, fijación interna de fracturas, etc.

5. Estabilidad. Los tubos filtrantes de polvo de titanio sinterizado muestran una buena estabilidad en diferentes entornos y aplicaciones, y no sufren reacciones químicas significativas ni cambios morfológicos.

 

Campos de aplicación

Los campos de aplicación del tubo filtrante de polvo de titanio sinterizado poroso son muy amplios e incluyen, entre otros:

1. Industria química. Se utiliza para filtración de fluidos, purificación de gases, portador de catalizadores, etc.

2. Campo de protección del medio ambiente. Utilizado para tratamiento de agua, purificación de aire, tratamiento de gases residuales, etc.

3. Dispositivos médicos. Se utilizan para articulaciones artificiales, marcapasos, fijación interna de fracturas, etc.

4. Aeroespacial. Utilizado para filtración y refrigeración en ambientes de alta temperatura, etc.

5. Industria alimentaria. Se utiliza para la filtración de alimentos, bebidas, etc.

 

Parámetros

Valor de partículas bloqueadas en líquido.		Permeabilidad (no menor a)
Eficiencia de filtración (98%)	Eficiencia de filtración (99,9%)	Permeabilidad (10-12m2)	Permeabilidad relativa	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Ventajas

La ventaja del tubo filtrante de polvo de titanio sinterizado poroso reside en las propiedades únicas del material y en el proceso de preparación, lo que le permite ofrecer un rendimiento excelente en muchos campos. Sus principales ventajas incluyen:

1. Resistencia a la corrosión y a la temperatura. Capacidad de mantener un rendimiento estable en condiciones químicas y de temperatura extremas.

2. Alta resistencia mecánica. Capacidad para soportar altas presiones y cargas, apto para aplicaciones con altos requerimientos.

3. Biocompatibilidad. La aplicación en dispositivos médicos no provocará rechazo humano ni reacciones alérgicas.

4. Respetuoso con el medio ambiente. Su aplicación en el ámbito de la protección del medio ambiente contribuye a mejorar el reciclaje de recursos y la protección del medio ambiente.

 

Proceso de preparación

1. Selección de materia prima. Se selecciona polvo de metal de titanio de alta pureza y, por lo general, se requiere que la pureza sea superior al 99,9% para garantizar el rendimiento del producto final.

2. Preparación del polvo. El polvo de titanio se puede preparar mediante aleación mecánica, atomización de metal líquido y otros métodos. El tamaño de partícula, la forma y la distribución del polvo tienen una influencia importante en el rendimiento del producto final.

3. Moldura del tubo de filtro. El polvo de titanio se convierte en una pieza en bruto del tubo de filtro mediante moldeo por compresión, moldeo por extrusión o serigrafía. Este paso debe garantizar la precisión dimensional, la forma y la integridad estructural del tubo de filtro.

4. Sinterización. La pieza en bruto del tubo filtrante formado se coloca en un horno de alta temperatura para su sinterización. A alta temperatura, las partículas de polvo de titanio se difunden y se disuelven entre sí para formar un cuerpo sinterizado denso. La temperatura, el tiempo y la atmósfera de sinterización (normalmente se utiliza argón o nitrógeno de alta pureza como atmósfera protectora) tienen un impacto significativo en el rendimiento del tubo filtrante.

5. Posprocesamiento. Después de la sinterización, el tubo filtrante debe cortarse, pulirse, limpiarse y realizar otros pasos de posprocesamiento para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.

 

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