Malla de alambre sinterizada compuesta de placa perforada eficiente

La eficiente malla de alambre sinterizado compuesto de placa perforada es un material filtrante de alto rendimiento que combina la resistencia estructural de la placa perforada y la precisión de filtración de la malla de alambre multicapa. Se fabrica en una sola pieza mediante el proceso de sinterización, formando propiedades físicas y químicas únicas. El diseño de este material hace que funcione bien en diversas aplicaciones industriales, especialmente en situaciones donde se requiere una filtración precisa y un soporte de alta resistencia.

 

Composición estructural

La eficiente malla de alambre sinterizado compuesto de placa perforada se compone principalmente de las siguientes partes:

1. Placa perforada

Como sustrato, proporciona resistencia estructural y estabilidad. La placa perforada suele tener agujeros redondos o cuadrados y el material es principalmente acero inoxidable 304. También hay casos en los que se utiliza acero inoxidable 316L para adaptarse a diferentes ambientes corrosivos.

2. Malla de alambre multicapa

Estas capas de malla de alambre se superponen a la placa perforada y el número de malla de cada capa es diferente para cumplir con los diferentes requisitos de precisión de filtración. El material de la malla de alambre también puede ser acero inoxidable 304 o 316L para garantizar una resistencia general a la corrosión.

3. Proceso de sinterización

Mediante sinterización a alta temperatura, la malla de alambre multicapa se combina estrechamente con la placa perforada para formar un todo. El proceso de sinterización mejora la resistencia mecánica del material y garantiza la estabilidad de la precisión de la filtración.

 

Proceso de manufactura

El proceso de fabricación de la eficiente malla de alambre sinterizado compuesto de placa perforada incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Selección de materiales. Seleccione materiales adecuados de placa perforada y malla de alambre, generalmente acero inoxidable 304 o 316L.

2. Perforación. Perfore la placa perforada para formar la forma y el tamaño del orificio requerido.

3. Apilamiento. Apile varias capas de malla de alambre sobre la placa perforada en un orden y dirección determinados.

4. Sinterización. Coloque los materiales apilados en el horno de sinterización para la sinterización a alta temperatura, de modo que las capas de materiales se fusionen para formar un todo sólido.

5. Enfriamiento. Después de la sinterización, enfríe el material a temperatura ambiente.

6. Postprocesamiento. Cortar, doblar, estampar, estirar, soldar y otros procesos según sea necesario para darle forma al producto final.

 

Características de presentación

Las características de rendimiento de la eficiente malla de alambre sinterizado compuesto de placa perforada son las siguientes:

1. Amplia gama de precisión de filtración

Puede proporcionar una precisión de filtración de 1 μm a 200 μm para satisfacer las necesidades de filtración de diferentes industrias.

2. Precisión de filtración estable

Debido al uso de protección de malla de alambre de dos capas superior e inferior y al proceso de sinterización por fusión sólida por difusión, la malla de la capa filtrante no es fácil de deformar, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo de la precisión de la filtración.

3. Alta resistencia y resistencia a la presión.

La placa perforada como soporte proporciona una resistencia mecánica extremadamente alta y una buena resistencia a la presión, lo que permite que el material funcione en un entorno de alta presión sin sufrir daños.

4. Excelente rendimiento de retrolavado

La superficie del material es lisa y fácil de limpiar, especialmente adecuada para sistemas de filtración que requieren retrolavados frecuentes.

5. Resistencia a altas temperaturas y corrosión.

Puede soportar temperaturas de hasta 480 grados y tiene buena resistencia a la corrosión, adecuado para diversos entornos de trabajo hostiles.

6. Fácil de procesar

El material se puede procesar cortando, doblando, estampando, estirando, soldando y otros métodos de procesamiento, lo cual es conveniente para fabricar productos de diversas formas y tamaños.

 

Parámetros

Número de modelo	Precisión nominal (μm)	Precisión absoluta (μm)	Permeabilidad a los gases (L/min · dm2 · kPa)	Presión de burbujeo (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Campo de aplicación

El campo de aplicación del alambre sinterizado compuesto de placa perforada eficiente es muy amplio e incluye, entre otros, los siguientes aspectos:

1. Tratamiento de agua: se utiliza para la filtración en procesos de tratamiento de agua como agua potable, tratamiento de aguas residuales y desalinización de agua de mar.

2. Industria alimentaria y de bebidas: se utiliza para filtrar líquidos como jugos, aceites comestibles, alcohol y cribado de materias primas en el procesamiento de alimentos.

3. Industria petroquímica: se utiliza para la filtración de gases y líquidos en la refinación de petróleo y la producción química.

4. Industria farmacéutica: utilizada para la filtración de líquidos, lavado, secado y otros eslabones de la producción de medicamentos.

5. Industria metalúrgica: se utiliza para la filtración de gases y líquidos en la fundición y fundición de metales.

6. Protección ambiental: se utiliza para filtración en proyectos de protección ambiental, como tratamiento de gases residuales y recolección de polvo.

7. Fabricación de maquinaria: se utiliza para la filtración de aceite en equipos mecánicos, disipadores de calor en sistemas de refrigeración, etc.

8. Industria de la construcción: se utiliza para aislamiento acústico y materiales silenciadores en edificios, y filtración de aire en sistemas de aire acondicionado.

9. Agricultura: utilizado para pantallas filtrantes en sistemas de ventilación y refrigeración de invernaderos.

10. Industria electrónica: se utiliza para disipadores de calor, filtros antipolvo, etc. en equipos electrónicos.

 

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