Estándar de mayor resistencia a la presión 5-Malla de alambre sinterizado en capas

La malla de alambre sinterizado de capa 5-estándar de mayor resistencia a la presión es un tipo de material filtrante que se utiliza principalmente para filtrar y separar líquidos y gases. Se fabrica apilando múltiples capas de malla de alambre metálico (como malla de alambre de acero inoxidable) y luego se procesa mediante un proceso de sinterización a alta temperatura. Tiene las características de estructura estable, alta precisión de filtración y fuerte resistencia a la corrosión. Su precisión de filtración puede oscilar entre 1 μm y 200 μm, o incluso más, dependiendo del tamaño de los poros de la malla de alambre seleccionada.

 

De acuerdo con los requisitos de la aplicación real, el tamaño de los poros, el material y el tamaño de la malla sinterizada se pueden personalizar para cumplir con los requisitos de filtración en diferentes condiciones de trabajo.

 

Composición estructural

La malla de alambre sinterizada de capa estándar de resistencia a la presión más alta 5- generalmente se compone de cinco capas de malla de alambre de metal con diferentes densidades o aberturas. Estas cinco capas se pueden reducir gradualmente en abertura desde el exterior hacia el interior, o se pueden diseñar diferentes configuraciones de acuerdo con los requisitos de filtrado específicos. Este diseño no solo puede lograr una filtración preliminar de impurezas de partículas grandes, sino que también realiza una filtración más fina en el interior, a fin de lograr una mayor eficiencia de filtración.

 

Material

El material más comúnmente utilizado para la malla de alambre sinterizado de capa estándar de resistencia a la presión más alta es el acero inoxidable (como 304, 316L, etc.), porque el acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Según los diferentes entornos de uso y las características del medio, también se pueden utilizar otros materiales metálicos como aleación de monel, aleación de titanio, etc.

 

Características

1. Alta precisión de filtración. Gracias al diseño de superposición multicapa y al preciso proceso de sinterización, se puede lograr una precisión de filtración desde micras hasta nanómetros.

2. Alta resistencia y estabilidad. El proceso de sinterización hace que cada capa de malla de alambre se combine firmemente para formar una estructura integrada, que puede mantener una buena resistencia mecánica y estabilidad de forma incluso bajo una alta diferencia de presión.

3. Resistencia a la corrosión. La malla sinterizada de acero inoxidable, en particular, puede resistir eficazmente diversas formas de corrosión química.

4. Fácil de limpiar y regenerar. La superficie de la malla sinterizada es lisa, los contaminantes no se adhieren fácilmente y se puede regenerar fácilmente mediante retrolavado, limpieza química y otros métodos.

 

Parámetros

Número de modelo	Precisión nominal (μm)	Precisión absoluta (μm)	Permeabilidad a los gases (L/min · dm2 · kPa)	Presión de burbujeo (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Campos de aplicación

La malla de alambre sinterizado de capa 5- estándar de resistencia a mayor presión se usa ampliamente en la filtración de líquidos y gases en las industrias petroquímica, tratamiento de agua, medicina, alimentos y bebidas, electrónica y otras, como filtración de reactivos químicos, filtración de aceite hidráulico, purificación de agua potable, secado de aire comprimido, etc.

 

Mantenimiento

- Inspección periódica. Compruebe periódicamente si la malla sinterizada está dañada o bloqueada y reemplácela o límpiela a tiempo.

- Retrolavado. En sistemas de filtración reversible, realice un retrolavado con regularidad para eliminar las impurezas superficiales y profundas.

- Limpieza química. En el caso de suciedades difíciles de eliminar por métodos físicos, se puede utilizar un agente de limpieza químico adecuado, pero hay que tener en cuenta que la elección del agente de limpieza no debe dañar el material de la malla.

- Secado y almacenamiento. Después de la limpieza, asegúrese de que la malla sinterizada esté completamente seca antes de almacenarla para evitar la corrosión causada por la humedad.

 

Proceso de manufactura

1. Selección y preparación del material. En primer lugar, seleccione el material del alambre adecuado (como acero inoxidable 304 o 316L) y el diámetro del alambre según los requisitos de filtración. La abertura de la malla y la cantidad de capas se determinan según las necesidades de la aplicación final.

2. Apilamiento y disposición. Las mallas de alambre seleccionadas de diferentes aberturas se apilan capa por capa en el orden diseñado para garantizar que cada capa esté alineada uniformemente. Estas cinco capas suelen incluir una capa filtrante gruesa, una capa de transición intermedia y una capa filtrante fina, cada una de las cuales tiene una tarea de filtración específica.

3. Preprensado. La malla multicapa apilada se preprensa mediante una máquina de preprensado para que encaje perfectamente y se prepare para la sinterización posterior.

4. Sinterización a alta temperatura. El paso más crítico es colocar la malla preprensada en un horno de sinterización y sinterizarla a alta temperatura (normalmente más de 1000 grados). Durante este proceso, los puntos de contacto entre las mallas de alambre se funden, se enfrían y se solidifican para formar una estructura general sólida, manteniendo al mismo tiempo la apertura de la malla.

5. Enfriamiento y posprocesamiento. Después de la sinterización, el producto debe enfriarse lentamente para evitar deformaciones y se realizan los cortes, el procesamiento de bordes y las inspecciones de calidad necesarios.

 

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