Asuntos que requieren atención durante la sinterización al vacío del elemento filtrante de malla sinterizada

Jun 24, 2020

Durante el proceso de sinterización al vacío del elemento de filtro de malla sinterizado, generalmente se pueden observar tres cambios obvios en el grado de vacío, es decir, tres grandes procesos de descarga de gas en el cuerpo sinterizado de carburo cementado.

La temperatura a la que cambia el grado de vacío por primera vez es de aproximadamente 350 ° C. Las razones principales son: primero, el gas adsorbido en la superficie de las partículas se desorbe bajo la influencia de la temperatura y la presión negativa; segundo, el agente formador en el compacto se volatiliza.

La temperatura a la que cambió el grado de vacío por segunda vez fue de aproximadamente 1 100 ° C. La razón principal del cambio significativo en el grado de vacío fue que los óxidos en el compacto fueron reducidos por el carbono (las temperaturas de reacción de WO3, TiO2 y C fueron 993 ° C y 1103 ° C, respectivamente). Generar gas CO.

La temperatura del tercer cambio de vacío del elemento de filtro de malla sinterizada generalmente aparece en aproximadamente 1350 ℃. En este momento, la temperatura del horno está por encima de la temperatura eutéctica y aparece una fase líquida en el cuerpo sinterizado. En estado de vacío, la fase adhesiva líquida es propensa a la pérdida de volatilización. Tanto la teoría como la práctica muestran que el vacío del horno es alto, la temperatura de sinterización es alta, el tiempo de sinterización es largo, el contenido de la fase de unión es alto y el contenido de carbono en el cuerpo sinterizado es alto, mayor es la pérdida de la unión. Fase de volatilización.