Filtro de bolsa individual de tamaño pequeño

El filtro de bolsa única de tamaño pequeño es un equipo de filtración industrial eficiente, económico y ampliamente utilizado. Este sistema de filtración juega un papel importante en muchas industrias debido a su estructura novedosa, tamaño pequeño, operación simple y flexibilidad. Utiliza la bolsa de filtro para interceptar impurezas y lograr una separación de líquidos de alta precisión. Este tipo de filtro se utiliza principalmente para operaciones de separación sólido-líquido con caudales pequeños y medianos, y está especialmente indicado para tratamientos de filtración preliminar, como depuración de agua y pretratamiento de líquidos de materias primas.

 

El diseño del filtro de bolsa única es sencillo. La bolsa filtrante está sostenida principalmente por una cesta de malla metálica. El líquido entra por la entrada y sale por la salida después de pasar a través de la bolsa de filtro. Las impurezas quedan atrapadas en la bolsa filtrante. El diseño garantiza la alta eficiencia y confiabilidad del proceso de filtración.

 

Parámetros técnicos

Área de filtrado	0.1-0.5m2
Presión operacional	1.0Mpa
Diámetro del cilindro filtrante	219 mm
Tasa de flujo	40T/H
Materiales	304, 316 acero inoxidable
Precisión de filtrado	0.1-100μm
Calibre de entrada y salida	DN25-DN80

 

Solicitud

El filtro de bolsa única de tamaño pequeño se usa ampliamente en una variedad de industrias, incluyendo tratamiento de agua, productos químicos, alimentos y bebidas, medicina, electrónica y otras.

1. Industria de tratamiento de agua

En el campo del tratamiento del agua, los filtros de bolsa única se utilizan a menudo para eliminar partículas impurezas como sedimentos, óxido y otros sólidos suspendidos del agua. Estos filtros ayudan a mejorar la calidad del agua para cumplir con los estándares para uso industrial o doméstico.

2. Industrias química y petroquímica

En las industrias química y petroquímica, los filtros de bolsa única se utilizan para filtrar partículas sólidas e impurezas en líquidos de proceso para garantizar la pureza y eficiencia de las reacciones químicas. En estas aplicaciones, la elección del material del filtro es particularmente crítica debido a la necesidad de resistir la corrosión química y los ambientes de alta temperatura.

3. Industria de alimentos y bebidas

Los filtros de bolsa única se utilizan en la industria alimentaria para filtrar materias primas como jarabes, aceites de cocina, etc., para garantizar la seguridad y calidad de los alimentos. Los filtros suelen estar hechos de acero inoxidable u otros materiales que cumplan con los estándares de calidad alimentaria para evitar cualquier posible contaminación de los alimentos.

4. Industrias electrónica y de semiconductores

En la fabricación de productos electrónicos y la producción de semiconductores, los filtros de bolsa única se utilizan para proporcionar agua ultrapura y filtración de lodos químicos para garantizar que el líquido utilizado en el proceso de producción no contenga impurezas que puedan causar defectos en el producto. Estas industrias generalmente tienen altos requisitos de precisión de filtración, por lo que la aplicación de bolsas filtrantes de alta precisión en este campo es muy común.

5. Industria metalúrgica

En la industria metalúrgica, los filtros de bolsa única se utilizan comúnmente en sistemas de circulación de agua de refrigeración industrial para recuperar metales preciosos o filtrar fluidos de fosfatación de piezas de trabajo. Estos filtros ayudan a mejorar la eficiencia de los recursos y reducir la generación de residuos.

6. Industrias médica y farmacéutica.

En la producción farmacéutica, los filtros de bolsa única se utilizan para garantizar la pureza de las materias primas farmacéuticas y eliminar las impurezas insolubles durante la preparación de los medicamentos. Al mismo tiempo, en equipos médicos y salas de suministros, estos filtros también se utilizan para garantizar la limpieza del agua de lavado.

 

Elección del material

La elección del material para la carcasa de un filtro de bolsa única de tamaño pequeño depende del entorno de aplicación y de los requisitos de filtración. Elegir el material adecuado no sólo está relacionado con la eficiencia de filtración, sino también con la durabilidad y economía del equipo.

1. material de acero inoxidable

- Características y ventajas. El acero inoxidable es uno de los materiales más utilizados, tiene buena resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. El acero inoxidable 304 es un material común de calidad alimentaria, adecuado para manipular la filtración de líquidos en la industria de alimentos y bebidas. Para entornos más hostiles, como la presencia de productos químicos más corrosivos, el acero inoxidable 316L proporciona una mejor resistencia a la corrosión por cloruro, adecuado para su uso en las industrias química y farmacéutica.

- Escenario de aplicación. Los filtros de una sola bolsa de acero inoxidable se utilizan ampliamente en industrias como la de tratamiento de agua, la farmacéutica y la bioingeniería, especialmente cuando se trata de altos estándares de higiene o altos riesgos de corrosión.

2. material de acero al carbono

- Características y ventajas. Los filtros de acero al carbono son menos costosos y tienen alta resistencia, pero son susceptibles a la corrosión. Generalmente se requiere una capa protectora para reducir los efectos de la corrosión.

- Escenario de aplicación. Los filtros de acero al carbono son adecuados para escenarios donde los requisitos de higiene no son altos y no se requiere resistencia a la corrosión, como los requisitos de filtración básicos en algunos entornos industriales pesados.

 

Además, al seleccionar el material de filtro de bolsa simple adecuado, se deben considerar los siguientes factores clave:

1. Compatibilidad química. Asegúrese de que el material seleccionado sea resistente a los productos químicos del líquido a filtrar.

2. Tolerancia a la temperatura. Considere las temperaturas más altas y más bajas en el proceso y elija materiales que puedan funcionar de manera estable dentro de este rango de temperatura.

3. Requisitos de presión. Seleccione el material apropiado y la resistencia de diseño de acuerdo con la presión máxima de trabajo del sistema.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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