Filtro de vela de clarificación líquida

El filtro de vela de clarificación de líquidos marca un dispositivo de filtración que se utiliza para clarificar líquidos que contienen pequeñas cantidades de sustancias sólidas. Es ampliamente utilizado en las industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica, química y otras. A diferencia de otros tipos de filtros, los filtros de vela utilizan un diseño de cartucho de filtro único que puede eliminar eficazmente las impurezas de partículas en los líquidos y lograr una clarificación del líquido.

 

Parámetros

Presión laboral	Menor o igual a 10 bar (g)
Temperatura de funcionamiento	Menos o igual a 250 grados
Contenido de sólidos (suspensión)	Menor o igual al 10% (peso)
Espesor de la torta de filtración	Menor o igual a 30 mm
Tamaño de partícula	Menor o igual a 0.5 μm
Capacidad de filtración - Suspensión	0.1 - 10 m³/m² h
Capacidad de filtración - Sólidos secos	-
Área de filtración efectiva (total)	1 ~ 150 m²

 

Estructura

El filtro de vela para clarificación de líquidos consta de un cilindro, un elemento filtrante, una tela filtrante, un sensor de presión y un sistema de retrolavado.

- Cilindro: Recipiente cilíndrico para contener elementos filtrantes.

- Elemento filtrante: Cuerpo soporte cilíndrico poroso, con tela filtrante especial.

- Tela filtrante: Seleccionar según las características del líquido materia prima para filtrar impurezas particuladas.

- Sensor de presión: Monitorea la presión en el cilindro para determinar el espesor de la capa de torta de filtración.

- Sistema de Contralavado: Compuesto por aire o líquido, se utiliza para retirar la capa de cachaza de filtración.

 

Laboral principio

Cuando el líquido fluye a través del filtro de vela, las impurezas sólidas formarán una capa de torta de filtración en la superficie de la tela filtrante. A medida que aumenta el espesor de la capa de torta de filtración, la velocidad de líquido que pasa a través de la torta de filtración disminuirá y la eficiencia de filtración también disminuirá. En este momento, el sensor de presión detectará que la presión en el cilindro está aumentando, lo que activará el arranque del sistema de retrolavado.

- Eliminación de la torta de retrolavado

El sistema de retrolavado expulsa aire o líquido desde la parte inferior del elemento filtrante, formando un fuerte flujo de aire o líquido. Estos flujos de aire o flujos de líquido inicializan la capa de torta de filtración y la desprenden de la superficie de la tela filtrante. Al mismo tiempo, se abre la válvula en la parte inferior del cilindro y la capa de torta de filtración se expulsa del filtro.

- Reconstruir la capa de cachaza de filtración.

Una vez completada la eliminación de la torta de retrolavado, comienza a reconstruirse una nueva capa de torta en la superficie de la tela filtrante. Este proceso continúa durante un período de tiempo hasta que la capa de torta alcanza el espesor óptimo y se alcanza la eficiencia de filtración.

 

Ventajas

- Alta eficiencia de filtración. La capa de torta de filtración tiene poros diminutos que pueden retener eficazmente las impurezas particuladas.

- Reutilizable. Los elementos filtrantes y las telas filtrantes se pueden utilizar varias veces para reducir los costos de filtración.

- Alto grado de automatización. Los sensores de presión y los sistemas de retrolavado se controlan automáticamente sin intervención manual.

- Fuerte adaptabilidad. Se puede seleccionar una tela filtrante especial según las diferentes características del líquido de la materia prima.

- Facil de mantener. El sistema de retrolavado puede eliminar rápidamente la capa de revoque, simplificando el trabajo de mantenimiento.

 

Solicituds

El filtro de vela para clarificación de líquidos se utiliza ampliamente en los siguientes campos:

- Comida y bebidas. Para clarificar zumos de frutas, cervezas, vinos, aceites de cocina, etc.

- Productos farmacéuticos. Para clarificar soluciones de fármacos, plasma, etc.

- Industria química. Para clarificar materias primas químicas, productos intermedios, etc.

- Tratamiento de aguas. Para clarificar aguas residuales industriales, aguas residuales domésticas, etc.

 

Selección

Al seleccionar un filtro de vela, considere los siguientes factores:

- Característica de la materia prima líquida: contenido de sólidos, tamaño de partícula, viscosidad, etc.

- Requisitos de eficiencia de filtración: Se requiere clarificación.

- Capacidad de procesamiento: La cantidad de líquido a manipular por hora.

- Frecuencia de retrolavado: Determinada según las características del líquido de la materia prima y los requisitos de eficiencia de filtración.

Al considerar estos factores de manera integral, se puede seleccionar el modelo apropiado de filtros de vela para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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