Filtro autolimpiante tipo raspador eléctrico duradero

El duradero filtro autolimpiante tipo raspador eléctrico se utiliza principalmente para filtrar impurezas en líquidos y se usa ampliamente en las industrias química, petrolera, farmacéutica, de tratamiento de agua y otras industrias. Utiliza una pantalla de filtro de alta precisión, que puede eliminar eficazmente pequeñas impurezas del líquido. El filtro adopta una estructura cerrada, que está libre de fugas y contaminación.

 

El duradero filtro autolimpiante tipo raspador eléctrico emplea un mecanismo raspador para raspar las impurezas de la pantalla del filtro y lograr el propósito de filtración. Su proceso de trabajo es el siguiente:

1. El líquido a tratar ingresa al filtro desde la entrada de líquido y se distribuye uniformemente en la pantalla del filtro a través del dispensador.

2. La pantalla del filtro atrapa las impurezas en el líquido y el líquido limpio fluye a través de los poros de la pantalla del filtro y entra en la salida del líquido.

3. A medida que avanza el proceso de filtración, las impurezas en la pantalla del filtro aumentan gradualmente, lo que resulta en un aumento en la resistencia de la filtración. Cuando la resistencia alcance el valor establecido, inicie automática o manualmente el dispositivo raspador.

4. El dispositivo raspador oscila en la pantalla del filtro para raspar las impurezas en la pantalla del filtro, y las impurezas se mueven al área de recolección de impurezas con el raspador.

5. Cuando el dispositivo raspador regresa, se eliminan las impurezas, la pantalla del filtro vuelve a estar libre de obstrucciones y se reduce la resistencia a la filtración.

6. Cuando el dispositivo raspador ha estado funcionando durante un cierto período de tiempo o veces, se detendrá automática o manualmente y esperará la siguiente limpieza.

 

EstructuralFcaracterísticas

El duradero filtro autolimpiante tipo raspador eléctrico se compone principalmente de las siguientes partes:

1. Rejilla filtrante: La rejilla filtrante es el componente central del filtro raspador, generalmente hecha de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión, con alta resistencia y resistencia a la corrosión. El tamaño de poro de la pantalla del filtro se puede seleccionar según las necesidades para cumplir con los requisitos de diferente precisión de filtración.

2. Dispositivo raspador: El dispositivo raspador es un componente clave para lograr la limpieza del filtro, generalmente compuesto por un raspador, un dispositivo de accionamiento del raspador y un riel guía del raspador. El diseño del material y la forma del raspador debe tener en cuenta un buen contacto con el filtro y un raspado eficaz de las impurezas.

3. Dispensador: El dispensador se utiliza para distribuir el líquido a tratar de manera uniforme en la pantalla del filtro para garantizar el efecto de filtración y prolongar la vida útil de la pantalla del filtro.

4. Área de recolección de impurezas: el área de recolección de impurezas se utiliza para recolectar las impurezas raspadas por el raspador y generalmente está equipada con un puerto de descarga de escoria para facilitar la descarga y la limpieza.

5. Sistema de control: El sistema de control se utiliza para controlar el inicio, la parada y la velocidad de funcionamiento del dispositivo raspador y puede controlarse automática o manualmente.

 

Parámetros

Líquido adecuado	Agua y líquido viscoso (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Precisión de filtración	30-1500 μm
Presión	1.0 MPa, se puede personalizar una presión más alta
Temperatura	0-200 grados (dependiendo de los sellos)
Área de filtración	0.14m2-1.45m2
Diferencia de presión de limpieza	0.05MPa
Conexiones	Brida, HG20592-2009 (estándar)
Material del elemento filtrante	Malla en forma de V, 304/316L/2205/titanio
Material de la carcasa del filtro	304/316L/CS
motorreductor	180W, trifásico, 380V, clase de protección IP55
Material raspador	PTFE
Material de sellado de la carcasa	NBR (estándar) / VITON (FKM)
Válvula de purga	Válvula de bola neumática, clase de protección IP65

 

Beneficios clave

1. Mayor tiempo de actividad. La función de autolimpieza continua elimina la necesidad de paradas frecuentes debido a la obstrucción del filtro, lo que garantiza una producción ininterrumpida y maximiza la utilización de la planta.

2. Mantenimiento reducido. El proceso de limpieza automatizado reduce significativamente la frecuencia y la intensidad de las intervenciones manuales, lo que reduce los costos de mantenimiento y minimiza la exposición del operador a entornos potencialmente peligrosos.

3. Eficiencia energética. La acción de raspado dirigida consume energía relativamente baja en comparación con métodos de limpieza alternativos, como el retrolavado o el flujo inverso, que pueden requerir presiones más altas y mayores volúmenes de fluido.

4. Mayor confiabilidad del proceso. El rendimiento constante del filtro y el control preciso de la filtración contribuyen a mejorar la calidad del producto y la estabilidad del proceso, lo que reduce el riesgo de problemas y no conformidades relacionados con la contaminación.

 

Mantenimiento operativo

1. Instalación. Instale el dispositivo correctamente de acuerdo con el manual del equipo y las condiciones del sitio, asegurando las conexiones adecuadas para la válvula de entrada, salida y drenaje, nivelando el dispositivo y fijando firmemente sus pies.

2. Puesta en servicio. Realice una prueba sin carga antes del primer uso, verificando si todos los componentes funcionan normalmente y si los parámetros del sistema de control están configurados adecuadamente.

3. Monitoreo del tiempo de ejecución. Revise periódicamente los datos de funcionamiento del dispositivo, como la presión diferencial, el caudal y la corriente del motor, identificando y solucionando rápidamente cualquier anomalía.

4. Mantenimiento programado. De acuerdo con las recomendaciones del fabricante, realice tareas de mantenimiento periódicas como limpieza o reemplazo de la rejilla del filtro, inspección del desgaste de los raspadores, verificación de componentes eléctricos, etc.

5. Manejo de fallas. En caso de falla del dispositivo, apáguelo de inmediato y haga que profesionales lo inspeccionen; No opere el equipo mientras esté defectuoso.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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