Carcasa de filtro de bolsa múltiple de apertura rápida

La carcasa del filtro de múltiples bolsas de apertura rápida está diseñada para aplicaciones industriales que requieren un reemplazo frecuente de las bolsas de filtro y tienen requisitos estrictos sobre la eficiencia de la filtración. Integra una innovadora estructura de apertura rápida y tecnología de filtración paralela de múltiples bolsas, que se usa ampliamente en el tratamiento de filtración de líquidos en los campos petrolero, químico, farmacéutico, alimentario, de protección ambiental y otros.

Composición de la estructura

La carcasa del filtro de bolsas múltiples de apertura rápida se compone principalmente de las siguientes partes:

1. Vivienda. Generalmente están hechos de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, 304 o 316L) para garantizar la resistencia a la corrosión y el rendimiento a largo plazo. La carcasa está diseñada para ser robusta y capaz de soportar ciertas presiones de trabajo, y el espacio interior está optimizado para acomodar múltiples bolsas de filtro.

2. Mecanismo de apertura rápida. Este es el diseño central de este tipo de filtro. Generalmente, la cubierta superior se puede abrir y cerrar rápidamente agitando el eje de transmisión de cierre rápido o utilizando otros dispositivos de apertura y cierre rápidos (como hebillas y colgadores), sin el uso de herramientas. Esto simplifica enormemente el proceso de sustitución de la bolsa filtrante.

3. Marco de soporte de la bolsa filtrante. Ubicado en la carcasa, se utiliza para fijar y soportar múltiples bolsas de filtro para garantizar que las bolsas de filtro se esfuercen uniformemente durante el proceso de filtración y no se deformen, al tiempo que facilita la carga y descarga de las bolsas de filtro.

4. Las bolsas filtrantes son medios filtrantes. Según la naturaleza del líquido a manipular y los requisitos de precisión de filtración, se seleccionan bolsas filtrantes de diferentes materiales y tamaños de poro, como polipropileno, nailon, PVDF, etc. Cada equipo puede instalarse con varias o decenas de bolsas filtrantes. para aumentar el área de filtración y la capacidad de procesamiento.

5. Tuberías de entrada y salida. Conecte tuberías de proceso externas para lograr la entrada y salida de líquido, generalmente diseñadas con conexiones de brida para una fácil instalación y sellado.

6. Válvula de escape. Ubicado en la parte superior, se utiliza para descargar la presión del gas que se pueda generar al abrir la tapa superior para garantizar un funcionamiento seguro.

Principio de funcionamiento

El flujo de trabajo de la carcasa del filtro de múltiples bolsas de apertura rápida es aproximadamente el siguiente:

1. Etapa de prefiltración. El líquido a tratar ingresa a la entrada del filtro a través de una bomba u otro método de transporte.

2. Filtración del cuerpo principal. Cuando el líquido pasa a través de la bolsa de filtro, las partículas sólidas o las impurezas quedan atrapadas en la superficie o dentro de la bolsa de filtro, y el líquido limpio continúa fluyendo hacia la salida a través de la bolsa de filtro.

3. Reemplazo de la bolsa de filtro. Cuando la bolsa de filtro esté bloqueada hasta cierto punto, afectando la eficiencia de filtración o alcanzando un ciclo de reemplazo predeterminado, abra rápidamente la cubierta superior a través del mecanismo de apertura rápida y retire la bolsa de filtro bloqueada para limpiarla o reemplazarla.

4. Reensamblaje. Después de reemplazar la bolsa de filtro, cierre la cubierta superior, todo el proceso no requiere herramientas complejas y la operación es simple y rápida.

Parámetros

Estándar de brida	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Conexiones	Rosca, brida, abrazadera
Especificación de salida de drenaje	1/4
Precisión de filtrado	0.5 - 800 μm
Presión de diseño	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Temperatura de diseño	90 grados para bolsa de filtro de PP, 130 grados para bolsa de filtro de PE, 240 grados para bolsa de filtro de PTFE
Tratamiento de superficies	Arenado, pulido
Material de la carcasa	20#, 304, 316L, 2205/2507, titanio
Material de la junta de sellado	Gel de sílice, NBR, PTFE
Material de la bolsa de filtro	Poliéster, polipropileno, nailon, PTFE, fibra de vidrio

Característica& ventaja

1. Filtración de alta eficiencia. El diseño paralelo de bolsas múltiples aumenta el área de filtración, lo que puede manejar líquidos de gran flujo y mejorar la eficiencia de la filtración.

2. Mantenimiento rápido. El exclusivo diseño de apertura rápida hace que el reemplazo de la bolsa de filtro sea extremadamente rápido, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción.

3. Alta flexibilidad. Se pueden seleccionar bolsas filtrantes de diferentes materiales y precisión según las necesidades reales para adaptarse a una variedad de requisitos de filtración.

4. Fácil de operar. No se requieren habilidades profesionales y los operadores generales pueden reemplazar fácilmente la bolsa de filtro, lo que reduce los costos de mano de obra.

5. Durabilidad. La carcasa de acero inoxidable y los componentes internos son resistentes a la corrosión y tienen una larga vida útil.

6. Seguro y confiable. El diseño del mecanismo de equilibrio de resorte y la válvula de escape garantiza la seguridad del proceso de operación.

Solicitud

1. Industria petroquímica. Filtración de impurezas en el proceso de refinación del procesamiento de petróleo crudo, lubricantes, combustibles, etc.

2. Industria química. Filtración de productos químicos, disolventes, recubrimientos, etc. para eliminar impurezas en el proceso de producción.

3. Alimentos y Bebidas. Clarificación y filtración de cerveza, bebidas, aceites comestibles, etc. para asegurar la calidad del producto.

4. Industria farmacéutica. Esterilización y filtración de líquidos y preparados farmacéuticos, de acuerdo con las normas GMP.

5. Tratamiento de agua de protección del medio ambiente. Purificación de aguas residuales industriales y circulación de agua de refrigeración para eliminar sólidos suspendidos y partículas.

Operación y mantenimiento

1. Inspección periódica. Compruebe periódicamente si la carcasa tiene fugas, si la bolsa del filtro está dañada y reemplace las piezas dañadas a tiempo.

2. Gestión de bolsas filtrantes. Desarrolle un plan razonable de reemplazo de bolsas de filtro de acuerdo con la situación de producción y registre el ciclo de vida y el efecto de las bolsas de filtro.

3. Limpieza y mantenimiento. La limpieza de la bolsa del filtro debe seguir procedimientos de limpieza específicos para evitar el uso de agentes de limpieza que dañen el material de la bolsa del filtro.

4. Operación segura. Asegúrese de que el sistema haya sido completamente despresurizado antes de operarlo y siga todos los procedimientos operativos seguros.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

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· Centrarse en las necesidades del cliente, proporcionar la mejor solución de filtrado.