Filtro de hojas vertical completamente automático

Nuestro filtro de hojas vertical completamente automático es un tipo de equipo de filtración de clarificación de precisión de trabajo cerrado automático, de alta eficiencia y ahorro de energía. Adopta el diseño vertical de vibración y eliminación de escoria. Se utiliza principalmente en la filtración de precisión de materiales fluidos en las industrias del petróleo, pinturas, pigmentos, alimentos, bebidas, farmacéutica, petrolera, química y otras, así como en la filtración por decoloración de diversos líquidos.

 

Principio

El principio de funcionamiento del filtro de hojas vertical totalmente automático se basa en la descarga de escoria por vibración y una placa filtrante de doble cara. Cuando el líquido pasa a través del filtro de hojas, las partículas sólidas que contiene serán interceptadas por la placa del filtro, mientras que el líquido puro pasará a través de la placa del filtro para ingresar a la siguiente etapa de procesamiento. El dispositivo de vibración puede hacer vibrar la placa del filtro regularmente o según sea necesario para descargar las partículas sólidas acumuladas en la placa del filtro y mantener la eficiencia de filtración.

 

Estructura

El filtro de hojas vertical totalmente automático se compone principalmente de los siguientes componentes:

1. Cilindro

El cilindro del filtro de hojas generalmente está hecho de acero al carbono o acero inoxidable (a discreción del cliente), que tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia estructural y puede soportar condiciones de trabajo en ambientes de alta presión y alta temperatura.

2. Placa de filtro

La placa filtrante es uno de los componentes clave del filtro de hojas, generalmente con un diseño de doble cara para aumentar el área de filtración y la eficiencia de filtración. Los materiales de las placas filtrantes son diversos y se pueden seleccionar según los diferentes requisitos de la aplicación. Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, plástico y cerámica.

3. Dispositivo de vibración

El dispositivo de vibración se utiliza para hacer vibrar la placa del filtro para eliminar partículas sólidas y mantener la eficiencia de la filtración. El dispositivo de vibración suele ser accionado por un motor y puede funcionar de forma automática o manual a través de un sistema de control.

 

Laboral proceso

El proceso de trabajo de un filtro de hojas vertical totalmente automático se puede dividir en los siguientes pasos:

1. alimentar

El líquido ingresa al cilindro del filtro de hojas a través del puerto de alimentación.

Paso 2 Filtrar

El líquido pasa a través de la placa filtrante de doble cara dentro del cilindro, las partículas sólidas son interceptadas en la placa filtrante y el líquido puro pasa a través de la placa filtrante para ingresar a la siguiente etapa de procesamiento.

3. Eliminación de escoria por vibración

Cuando las partículas sólidas en la placa del filtro se acumulan hasta cierto punto, el dispositivo vibratorio comienza a funcionar, haciendo vibrar la placa del filtro para descargar las partículas sólidas.

4. Descarga

Después de la filtración y eliminación de la escoria de vibración, el líquido sale del puerto de descarga para completar el proceso de filtración.

 

Parámetros

Modelo	Área de filtrado (m2)	Diámetro del cilindro (mm)	Entrada	Salida	Puerto de desbordamiento	Salida de escoria (mm)	Altura (mm)	Peso (kg)
LDYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
LDYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
LDYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
LDYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
LDYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
LDYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
LDYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
LDYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
LDYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
LDYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Campo de aplicación

Los filtros de hojas verticales totalmente automáticos se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas, entre otras:

1. Industria petrolera: se utiliza para la eliminación de partículas sólidas durante la filtración y extracción de petróleo crudo.

2. Industria química: Se utiliza para filtración de precisión y filtración de decoloración en el proceso de producción de productos químicos.

3. Industria farmacéutica: Se utiliza para filtración y purificación de precisión en el proceso de producción farmacéutica.

4. Industria alimentaria: Se utiliza para la clarificación de líquidos y la eliminación de partículas sólidas durante el procesamiento de alimentos.

5. Industria de bebidas: Se utiliza para clarificación y filtración en el proceso de producción de bebidas.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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