
El filtro autolimpiante automático industrial de alta eficiencia puede limpiar automáticamente la pantalla del filtro sin interrumpir el flujo del proceso, manteniendo así un efecto de filtración de alta eficiencia. Este filtro es adecuado para la filtración de diversos líquidos, especialmente en tratamiento de agua industrial, tratamiento de agua potable, riego agrícola y otros campos.

El filtro autolimpiante automático industrial de alta eficiencia puede limpiar automáticamente la pantalla del filtro sin interrumpir el flujo del proceso, manteniendo así un efecto de filtración de alta eficiencia. Este filtro es adecuado para la filtración de diversos líquidos, especialmente en tratamiento de agua industrial, tratamiento de agua potable, riego agrícola y otros campos.
Principales características
Las principales características de un filtro autolimpiante automático industrial de alta eficiencia incluyen:
1. Limpieza automática
Cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro alcanza el valor establecido, el filtro iniciará automáticamente el procedimiento de limpieza, sin intervención manual durante el proceso de limpieza, asegurando la continuidad del proceso de producción.
2. Filtración de alta eficiencia
El uso de filtros de acero inoxidable de alta precisión puede eliminar eficazmente sólidos suspendidos, depósitos y otras impurezas en el líquido, mejorando la limpieza del líquido.
3. Suministro de agua ininterrumpido
Durante el proceso de limpieza, el filtro aún puede mantener la salida normal del flujo de agua, asegurando el funcionamiento estable de la línea de producción.
4. Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente.
El proceso de limpieza de los filtros autolimpiantes generalmente se realiza mediante agua, sin necesidad de apoyo energético adicional, lo que ahorra energía y reduce la contaminación ambiental.
5. Fácil mantenimiento
El filtro autolimpiante automático tiene una estructura simple, un mantenimiento conveniente, una larga vida útil y reduce la carga de trabajo del mantenimiento diario.
6. Control diversificado
El proceso de limpieza se puede controlar mediante diferencia de presión, tiempo o operación manual para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.
7. Personalización
Según las diferentes industrias y requisitos de procesos, los filtros autolimpiantes completamente automáticos están disponibles en una variedad de especificaciones y tipos para satisfacer las necesidades individuales.
Parámetros
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Flujo unitario único |
50-1200M3/H, se puede lograr un flujo mayor mediante múltiples unidades individuales en paralelo |
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Presión mínima de trabajo |
0.2Mpa |
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Presión máxima de trabajo |
1.0/1,6/2,5/4.0Mpa |
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Temperatura máxima de funcionamiento |
80 grados |
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Precisión de filtración |
130~3500 micrones |
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Modo de control |
Presión diferencial, sincronización o manual |
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Hora de limpiar |
60s |
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Velocidad del mecanismo de limpieza |
14-20rpm |
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Pérdida de presión de limpieza |
0.01Mpa |
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Control del voltaje |
CA 220 V |
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Tensión de funcionamiento nominal |
Trifásico, AC220V /380V, 50HZ |
Proceso de trabajo
El filtro autolimpiante automático industrial de alta eficiencia funciona en base al proceso de filtración mecánica y limpieza automática. Su parte central es una fina pantalla de filtro hecha de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión, que puede interceptar impurezas, sólidos suspendidos y partículas en el flujo de agua.
1. Proceso de filtrado:
- Por la entrada del filtro entra agua u otros fluidos.
- El fluido pasa a través de una malla de filtro grueso para eliminar partículas grandes de impurezas.
- El fluido filtrado de forma gruesa pasa luego a través de una malla de filtro fino, que intercepta las materias suspendidas y las partículas más pequeñas para una filtración fina.
- El líquido de limpieza filtrado sale del filtro a través de la salida de agua.
2. Proceso de limpieza automático:
- Cuando la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la rejilla del filtro fino alcanza un cierto valor, indica que el filtro ha acumulado una cierta cantidad de impurezas y necesita ser limpiado.
- El proceso de limpieza normalmente se activa mediante un interruptor de presión diferencial o un temporizador, y el sistema de control activa el programa de limpieza.
- Se abre la válvula de drenaje del filtro y se reduce la presión en la cámara de limpieza y en la línea de succión.
- La succión de presión negativa generada en la boquilla de succión entre la línea de succión y la cámara de limpieza succiona las impurezas adheridas a la malla de filtro fino hacia la tubería de succión.
- Al mismo tiempo, comienza a funcionar un mecanismo de limpieza, como un motor hidráulico o un cepillo, para eliminar aún más los residuos de la rejilla del filtro.
- Durante el proceso de limpieza, todavía puede salir agua por la salida del filtro, lo que garantiza un proceso de producción ininterrumpido.
- Una vez completada la limpieza, la válvula de drenaje se cierra y el sistema vuelve a su estado de filtración normal.
3. Proceso de descarga de aguas residuales:
- Durante el proceso de limpieza, las impurezas y aguas residuales aspiradas se descargarán del filtro a través de la válvula de aguas residuales.
- El proceso de descarga de aguas residuales suele completarse en unos minutos, dependiendo del tamaño del filtro y del grado de contaminación.
- Una vez finalizada la eliminación de aguas residuales, la válvula de aguas residuales se cierra y el filtro continúa realizando sus tareas normales de filtración.
Solicitud
El filtro autolimpiante automático industrial de alta eficiencia tiene escenarios de aplicación comunes en muchos campos, que incluyen:
1. Tratamiento de aguas industriales:
- Filtración del sistema de agua de refrigeración para evitar la obstrucción del intercambiador de calor y las tuberías.
- Prefiltración del agua de alimentación de la caldera para reducir el riesgo de formación de incrustaciones.
- Industria petroquímica, utilizada para la filtración de materias primas y productos.
- La filtración de fluidos para trabajar metales extiende la vida útil de los fluidos de corte y rectificado.
2. Industria de alimentos y bebidas:
- Filtración de materias primas durante el procesamiento de alimentos, como grasas, jarabes, etc.
- Filtración clara de cerveza y bebidas.
3. Industria farmacéutica:
- Filtración de agua pura para uso médico y agua para inyectables.
- Filtración de intermedios y materias primas en el proceso de producción farmacéutica.
4. Minería y carbón:
- Filtración de agua mineral para garantizar la seguridad de la calidad del agua.
- Filtración y reciclaje de aguas residuales durante el lavado del carbón.
5. Protección del medio ambiente y tratamiento de aguas residuales:
- Pretratamiento de aguas residuales para eliminar grandes partículas de impurezas.
- Tratamiento de aguas residuales industriales para reciclar sustancias útiles y reducir la contaminación.
6. Industria electrónica:
- El agua de limpieza se filtra durante el proceso de fabricación para garantizar la calidad del producto.
7. Industria de generación de energía:
- Filtración de agua de refrigeración en centrales eléctricas para evitar obstrucción de intercambiadores de calor.
- Filtración de refrigerantes radiactivos en centrales nucleares.
Preguntas más frecuentes
1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?
R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.
2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?
R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.
3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?
R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.
4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?
R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.
5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?
R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.
6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?
R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.
7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?
R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.
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