Filtro de bolsa simple de acero inoxidable con pulido de espejo

El filtro de bolsa simple de acero inoxidable con pulido de espejo es un equipo de filtración de precisión especialmente diseñado para manipular materiales líquidos. Desempeña un papel crucial en muchas industrias, especialmente en las industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica, química y electrónica. Este tipo de filtro se prefiere por su excelente resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza y alta precisión de filtración.

 

Diseño y materiales

1. Selección de material de acero inoxidable. El filtro de bolsa simple de acero inoxidable pulido espejo está hecho de acero inoxidable 304 o 316L como material principal. El acero inoxidable 304 tiene buena resistencia general a la corrosión y a la temperatura, y es adecuado para la mayoría de los medios no corrosivos. Al acero inoxidable 316L se le ha añadido molibdeno a base de 304, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión de la solución de cloruro y es más adecuado para manipular líquidos con sales, ácidos o álcalis fuertes. Ambos materiales cumplen con los estándares de seguridad en contacto con alimentos, garantizando la higiene del proceso de filtración.

 

2. Tratamiento de pulido espejo. Este proceso de tratamiento muele la superficie de acero inoxidable hasta obtener una rugosidad muy baja (valor Ra) mediante métodos mecánicos o químicos, generalmente menos de 0.8 micrones, lo que da como resultado una superficie lisa similar a un espejo, que no solo mejora la estética. del equipo, pero lo más importante es que mejora la limpieza de su superficie y su resistencia a la corrosión. Este tratamiento reduce la adhesión de bacterias e impurezas, facilita su limpieza y desinfección, y está especialmente indicado para aplicaciones con requisitos higiénicos extremadamente altos.

 

Estructura y principio de funcionamiento.

1. Diseño de bolsa única. Como sugiere el nombre, este tipo de filtro está equipado con una bolsa filtrante extraíble en su interior. Cuando el líquido pasa a través de la bolsa de filtro por la parte superior o lateral, las partículas sólidas quedan atrapadas y el líquido limpio se descarga por el otro lado o inferior. El diseño de bolsa única facilita el reemplazo rápido de las bolsas filtrantes, se adapta a las diferentes necesidades de filtración y simplifica el proceso de mantenimiento.

2. Diseño de entrada y salida. El diseño tiene varias formas, como de lado hacia adentro y hacia afuera, de lado hacia adentro y hacia abajo, etc., que se pueden seleccionar de manera flexible según las condiciones de trabajo reales y el espacio de instalación. La entrada y salida suelen estar equipadas con juntas sanitarias de instalación rápida para una rápida instalación y desmontaje, garantizando al mismo tiempo la estanqueidad y evitando fugas.

3. Sellado y fijación. Para garantizar la estanqueidad del proceso de filtración, se utilizan juntas tóricas u otros sellos de alta eficiencia entre la cubierta y el cuerpo principal de este tipo de filtro, y se equipan conjuntos de pernos de anillo de elevación de acero inoxidable para garantizar que no haya fugas debido a la corrosión durante el uso a largo plazo.

 

Parámetros

Área de filtrado	0.1-0.5m2
Presión operacional	1.0Mpa
Diámetro del cilindro filtrante	219 mm
Tasa de flujo	40T/H
Materiales	304, 316 acero inoxidable
Precisión de filtrado	0.1-100μm
Calibre de entrada y salida	DN25-DN80

 

Características y Beneficios

1. Precisión de filtración. Al seleccionar bolsas filtrantes con diferentes tamaños de poro, los filtros de bolsa única pueden lograr una precisión de filtración de micras a nanómetros, satisfaciendo las necesidades específicas de diferentes industrias, como la eliminación de sólidos suspendidos, partículas, microorganismos, etc.

2. Fácil de limpiar y mantener. La superficie pulida como espejo y el diseño de la bolsa de filtro extraíble simplifican enormemente la limpieza y el mantenimiento diarios. Simplemente reemplace la bolsa de filtro regularmente para mantener el efecto de filtración y reducir los costos operativos a largo plazo.

3. Resistencia a la presión y durabilidad. El material de acero inoxidable y el proceso de fabricación preciso le permiten soportar una cierta presión de trabajo, generalmente hasta 0.46-1 MPa, lo que garantiza un funcionamiento estable en entornos de alta presión. Y la durabilidad del material de acero inoxidable hace que el equipo tenga una larga vida útil y un alto retorno de la inversión.

 

Ámbito de aplicación deAaplicación

1. Industria de alimentos y bebidas. En la línea de producción de jugos, cerveza, productos lácteos, etc., se utiliza para eliminar impurezas de las materias primas para garantizar la calidad y el sabor de los productos.

2. Industria farmacéutica. En el proceso de producción farmacéutica, las materias primas, los productos intermedios y los productos terminados se filtran para garantizar un ambiente estéril y cumplir con los estándares GMP.

3. Industria química. En el proceso de refinación de solventes, recubrimientos, tintes y otros productos químicos, se eliminan las partículas para mejorar la calidad del producto.

4. Industria electrónica. Se utiliza para la preparación de agua ultrapura, limpieza de chips semiconductores, etc., para garantizar la alta pureza de la calidad del agua.

 

Mantenimiento

1. Inspección periódica. Compruebe periódicamente si las juntas y sujetadores del filtro están en buenas condiciones y reemplace las piezas dañadas a tiempo.

2. Reemplazo de la bolsa de filtro. Reemplace periódicamente la bolsa de filtro de acuerdo con el volumen del filtro y las propiedades del medio para evitar obstrucciones que afecten la eficiencia de filtración y aumenten la carga de la bomba.

3. Limpieza y desinfección. Utilice un detergente suave y un paño suave para limpiar el exterior del equipo y elija un plan de limpieza adecuado para el interior según el uso. Si es necesario, realice CIP (limpieza in situ) o SIP (esterilización in situ).

4. Condiciones de almacenamiento. Cuando no esté en uso, debe almacenarse en un ambiente seco y ventilado para evitar el contacto con sustancias corrosivas.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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