Filtro autolimpiante tipo cepillo completamente automático

El filtro autolimpiante tipo cepillo completamente automático es un dispositivo avanzado de tratamiento de agua diseñado para una purificación de agua eficiente, continua y de bajo mantenimiento. Combina tecnologías de filtración de precisión, limpieza automática y control inteligente, y encuentra una amplia aplicación en sistemas de circulación de agua industriales, agrícolas, municipales y diversos para garantizar un funcionamiento estable y el cumplimiento de la calidad del agua de los sistemas de suministro de agua.

 

Parámetros

Parámetros integrales
Flujo operativo		50-2500m³/h
Presión laboral		2bar-16bar (230psi)
Área de filtrado		3000 cm² -20000 cm²
Diámetro de entrada/salida		DN50~DN900
Temperatura de funcionamiento ultraalta		80 grados
Parámetros de limpieza
Válvula de purga	Hora de limpiar		Consumo de agua por limpieza
DN25; DN50; DN80	15-60S		Menor o igual al 1%

 

Principio de funcionamiento

Los componentes principales de un filtro autolimpiador automático tipo cepillo incluyen una rejilla de filtro de acero inoxidable, un cepillo de alambre de acero inoxidable, un mecanismo de transmisión, válvulas eléctricas, un sistema de control y componentes auxiliares relacionados. Su proceso de trabajo es el siguiente:

1. Etapa de filtración normal

El agua cruda ingresa al dispositivo a través de la entrada y pasa a través de la pantalla del filtro. Los contaminantes quedan atrapados en la superficie de la pantalla mientras el agua limpia fluye hacia la salida para uso del sistema. El tamaño de poro del filtro se puede seleccionar de acuerdo con requisitos específicos, que generalmente van desde 20 micrones hasta varios miles de micrones, para satisfacer las demandas de calidad del agua de diferentes aplicaciones.

2. Monitoreo del diferencial de presión y limpieza de activación

Un sensor de presión interno monitorea continuamente el cambio de presión antes y después del filtro. Cuando la acumulación de contaminantes en la pantalla hace que la presión diferencial alcance un valor preestablecido, el sistema de control determina que es necesaria la limpieza. Este mecanismo garantiza que el filtro funcione en su condición óptima, evitando obstrucciones que podrían provocar una disminución del flujo o una presión elevada del sistema.

3. Proceso de limpieza automática

Al iniciar el programa de limpieza, un motor eléctrico impulsa el cepillo de alambre de acero inoxidable para que gire a lo largo de la pared interior de la malla del filtro, adhiriéndose firmemente a la malla y raspando los contaminantes adheridos. Al mismo tiempo, la válvula eléctrica cambia al modo de retrolavado, invirtiendo la dirección del flujo de agua para crear una acción de lavado hacia afuera de alta velocidad que expulsa los residuos desalojados a través del puerto de drenaje. Todo el proceso de limpieza está controlado con precisión por el sistema de control, normalmente dura solo de 15 a 60 segundos y consume solo alrededor del 1% del flujo de salida del filtro, lo que afecta mínimamente el suministro continuo de agua del sistema.

4. Finalización de la limpieza y reanudación de la filtración

Una vez completada la limpieza, la válvula eléctrica se reinicia y el flujo de agua vuelve a su dirección normal. El filtro vuelve a entrar en estado de filtración, repitiendo este ciclo para una operación de filtrado continua y eficiente.

 

Características clave

1. Suministro de agua ininterrumpido

Debido a la naturaleza rápida y localizada del proceso de limpieza, tiene un impacto mínimo en el flujo general, lo que permite que el filtro mantenga un suministro continuo de agua del sistema durante la limpieza, lo que es particularmente adecuado para aplicaciones con altos requisitos de estabilidad del suministro de agua.

2. Alta precisión de filtración

Al seleccionar mallas filtrantes de acero inoxidable con diferentes niveles de precisión, el filtro puede lograr grados de filtración tan finos como 20 micrones o incluso más finos, eliminando eficazmente sólidos suspendidos, partículas, coloides y otras impurezas, garantizando el funcionamiento seguro de equipos o procesos posteriores.

3. Control inteligente

Al incorporar un diseño electromecánico, el filtro está equipado con un sistema de control avanzado que inicia automáticamente programas de limpieza basados ​​en el diferencial de presión, el tiempo, los comandos manuales u otras condiciones de activación, lo que permite una operación totalmente automatizada y no tripulada. El sistema también cuenta con alarmas de falla y pantallas de estado para monitoreo y mantenimiento remotos.

4. Eficiencia Energética

El proceso de limpieza consume una cantidad mínima de agua y energía y, dado que la autolimpieza regular evita la obstrucción grave del filtro que, de otro modo, aumentaría el consumo de energía, los costos operativos a largo plazo son relativamente bajos.

5. Durabilidad y confiabilidad

La estructura principal está fabricada en acero inoxidable, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Los componentes críticos como motores, válvulas, etc., se seleccionan a partir de elementos de alta calidad, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad del funcionamiento del equipo.

6. Facilidad de mantenimiento

Gracias a la función de limpieza automática que reduce significativamente la necesidad de limpieza manual, el mantenimiento de rutina implica principalmente tareas simples como inspecciones periódicas, reemplazo de piezas desgastadas y limpieza de la tubería de drenaje, lo que reduce en gran medida la dificultad y el costo del mantenimiento.

 

Aplicaciones

El filtro autolimpiante de tipo cepillo completamente automático, con su excelente rendimiento, se usa ampliamente en diversas industrias y escenarios:

1. Sector Industrial

Filtración de agua de refrigeración (p. ej., en plantas de energía, productos químicos, sistemas de agua de refrigeración circulante de las industrias siderúrgicas), filtración de agua de proceso (p. ej., en productos farmacéuticos, alimentos y bebidas, pretratamiento de agua ultrapura de las industrias de semiconductores electrónicos), tratamiento de aguas residuales (p. ej., como equipos de tratamiento terciario para mejorar la calidad del efluente), y protección de boquillas de aspersión (evitando obstrucciones).

2. Riego Agrícola

Pretratamiento de las fuentes de agua de riego para eliminar arena, materia orgánica y otras impurezas, salvaguardando los sistemas de riego y mejorando la utilización de los recursos hídricos.

3. Abastecimiento y drenaje municipal de agua

Se utiliza en el pretratamiento de agua cruda de plantas de tratamiento de agua, sistemas de recolección de agua de lluvia urbana, filtración inicial en sistemas de agua recuperada, mejorando la calidad del agua y garantizando la seguridad del suministro de agua.

4. Otros campos

Las aplicaciones incluyen filtración de aguas blancas de fábricas de papel, filtración de agua de enfriamiento de máquinas de moldeo por inyección, sistemas de pasteurización, sistemas de bombas de vacío, sistemas de compresores de aire, que sirven como dispositivos cruciales para proteger equipos y optimizar los flujos de trabajo de los procesos.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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