Filtro de seguridad de alta capacidad

El filtro de seguridad de alta capacidad, como parte indispensable en el campo del tratamiento de agua y la purificación de fluidos modernos, desempeña un papel crucial. Su diseño está diseñado para capturar y eliminar eficazmente partículas diminutas, sólidos en suspensión, coloides, microorganismos y otras impurezas en agua u otros líquidos a través de mecanismos de filtración precisos para proteger de daños los equipos de tratamiento posteriores de alta precisión y garantizar el funcionamiento eficiente y estable de todo el sistema. sistema.

 

Principio de funcionamiento

El corazón de un filtro de seguridad de alta capacidad reside en el medio filtrante que utiliza: el cartucho filtrante. Estos cartuchos generalmente están hechos de fibra de polipropileno (PP), PP soplado en fusión, papel de filtro plegado, etc., y tienen una estructura microporosa altamente uniforme, con tamaños de poro generalmente entre 1 y 50 micrones, más comúnmente cartuchos de filtro con un tamaño de poro de 5 micrones. A medida que el agua fluye a través del cartucho del filtro, la intercepción física y la adsorción superficial trabajan juntas para atrapar partículas más grandes que el diámetro del poro del filtro, mientras el fluido limpio continúa fluyendo hacia adelante a través del poro del filtro.

 

Dado que el filtro de seguridad pertenece a la categoría de filtración de precisión, su principio de funcionamiento se basa en la filtración mecánica, es decir, la detección física se logra utilizando la estructura microporosa del material filtrante. A medida que continúa el proceso de filtración, las impurezas se acumularán gradualmente en la superficie y dentro del elemento filtrante, lo que dará como resultado un aumento gradual en la diferencia de presión (es decir, la diferencia de presión del agua entre la entrada y la salida del filtro). Cuando la diferencia de presión alcanza el límite recomendado por el fabricante, indica que el elemento filtrante ha alcanzado un estado saturado y necesita ser reemplazado a tiempo para mantener la eficiencia operativa normal y el efecto de filtración del sistema.

 

Composición de la estructura

La construcción del filtro de seguridad es relativamente simple, pero el diseño es ingenioso e incluye principalmente las siguientes partes:

1. Concha. El acero inoxidable se utiliza principalmente para acomodar el elemento filtrante para garantizar la resistencia general y la resistencia a la corrosión.

2. Elemento filtrante. Es el componente central del filtro de seguridad. Se pueden seleccionar elementos filtrantes de diferentes materiales y tamaños de poros según sea necesario, como elementos filtrantes soplados en fusión de PP, elementos filtrantes bobinados de alambre, etc.

3. Sellos. Asegure el sellado entre la carcasa y el elemento filtrante, y entre los tubos de entrada y salida para evitar fugas.

4. Bridas/accesorios de entrada y salida. Conecte tuberías externas para una fácil instalación y mantenimiento.

5. Manómetro diferencial. Controle la diferencia de presión antes y después del filtro para indicar el momento del reemplazo del elemento filtrante.

6. Puerto de drenaje/puerto de lavado. Se utiliza para descargar impurezas o lavar el sistema.

 

Parámetros

Cantidad de elementos filtrantes	3-123
Material	Carcasa cilíndrica, acero inoxidable 304 o 316L; Equipado con múltiples elementos filtrantes.
Usar	Se utiliza para filtrar sustancias finas después de la filtración multimedia (como arena de cuarzo diminuta, partículas de carbón activado, etc.)
Flujo de filtro	3-246m3/h

 

Campo de aplicación

Los filtros de seguridad de alta capacidad se utilizan ampliamente en una variedad de campos, que incluyen, entre otros:

1. Tratamiento de agua potable. Garantizar la seguridad y pureza del agua potable final.

2. Aguas industriales. Pretratamiento de agua de refrigeración y agua de proceso en industrias químicas, energéticas, siderúrgicas, farmacéuticas y otras.

3. Sistema de ósmosis inversa. Como protección previa a la etapa para el sistema RO, prolongue la vida útil de la membrana de ósmosis inversa.

4. Tratamiento del agua de piscinas. Mantener limpia el agua de la piscina.

5. Industria de Alimentos y Bebidas. Garantizando altos Estándares de Calidad para la producción de agua y productos.

6. Fabricación de semiconductores. Proporciona prepurificación para sistemas de agua de alta pureza.

 

Características de presentación

1. Filtración eficiente. Puede eliminar eficazmente partículas diminutas y mejorar la eficiencia y estabilidad del equipo de procesamiento posterior.

2. resiste alta presión. El diseño tiene en cuenta el funcionamiento estable en entornos de alto caudal y alta diferencia de presión.

3. Fácil de reemplazar. El elemento filtrante está diseñado para un reemplazo rápido, lo que reduce el tiempo de inactividad del sistema.

4. Elección diversificada. Según las necesidades reales, el material del filtro y la apertura se pueden seleccionar de forma flexible.

5. Gran adaptabilidad. Adecuado para una variedad de medios fluidos, incluidos agua, disolventes, soluciones químicas, etc.

6. Fácil de mantener. Controle periódicamente la diferencia de presión, reemplace el elemento filtrante según sea necesario y el costo de mantenimiento es bajo.

 

Mantenimiento

- Inspección regular. Controle la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera del filtro, registre los datos y utilícelos como base para reemplazar el elemento filtrante.

- Reemplazo del elemento filtrante. Una vez que el diferencial de presión alcanza el umbral establecido, o la salida de agua disminuye significativamente, el elemento filtrante debe reemplazarse a tiempo.

- Limpieza y mantenimiento. Para algunos tipos de elementos filtrantes, se puede utilizar el lavado inverso para eliminar las impurezas de la superficie y prolongar la vida útil.

- Evite el funcionamiento en seco. Asegúrese de que el filtro esté funcionando con agua para evitar daños secos al elemento filtrante.

- Compatibilidad del sistema. Al diseñar el sistema, asegúrese de que el filtro de seguridad coincida con el equipo delantero y trasero para evitar afectar el rendimiento del sistema debido a una diferencia de presión excesiva.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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