Filtro de disco de alta capacidad

El filtro de disco de alta capacidad es un tipo de equipo de tratamiento de agua de precisión, que se usa ampliamente en muchos campos industriales por su rendimiento de filtración eficiente, rango de aplicación flexible y gestión de mantenimiento simple. Su exquisito diseño se basa principalmente en la estructura única del disco para interceptar y eliminar partículas sólidas suspendidas en el agua, a fin de lograr el propósito de purificar la calidad del agua.

 

El componente central de un filtro de discos de alta capacidad es un conjunto de discos especialmente fabricados, que suelen ser redondos o aproximadamente circulares con ranuras o bordes diseñados con precisión en ambos lados. La disposición escalonada entre los discos forma innumerables canales de filtración finos. Cuando el agua que contiene sustancias en suspensión pasa a través de estos canales, las partículas sólidas se bloquean debido a que su tamaño es mayor que el espacio del canal, logrando una intercepción física preliminar. Además, debido al flujo tortuoso de agua entre los discos, ayuda a mejorar la agregación y precipitación de sólidos suspendidos y lograr un efecto de filtración profunda. Este diseño, que combina la filtración superficial con un mecanismo de filtración profunda, mejora en gran medida la eficiencia y precisión de la filtración.

 

Características estructurales

1. Unidad de laminación

Cada disco está fabricado con materiales de alta calidad, con ranuras o bordes en diferentes direcciones en ambos lados para aumentar el área de interceptación y la eficiencia de filtración.

2. Dispositivo de compresión

Los discos se fijan entre sí mediante un mecanismo de compresión específico para garantizar la estabilidad y consistencia del canal del filtro, y también es conveniente aflojarlos y limpiarlos durante el retrolavado.

3. Vivienda

Generalmente fabricado con un material resistente y duradero, protege los discos internos del entorno externo y proporciona la estructura de soporte necesaria.

4. Sistema de retrolavado

La función de retrolavado automatizado es un punto destacado del filtro de discos, que se activa mediante sincronización o diferencia de presión, el flujo inverso inicializa los discos y las impurezas interceptadas se descargan para garantizar un rendimiento de filtración continuo y eficiente.

5. Sistema de control

incluyendo sensores, válvulas y controladores, etc., responsables de monitorear el estado operativo, ejecutar automáticamente el proceso de retrolavado y reducir la intervención manual.

 

Parámetros

Presión laboral	{{0}}.2Mpa ~ 0,8Mpa
Presión de retrolavado	{{0}}.15Mpa ~ 0,8Mpa
Temperatura de trabajo	<60°C
valor de pH	4 ~ 13
Número de elemento filtrante	2 ~ 10
Precisión del filtro	20μm ~ 200μm
Tubo de entrada	Material plástico, conexión por brida
Tubo de salida	Material plástico, conexión por brida
Tubo de desagüe	Conexión de brida
Válvula de retrolavado	Material de plastico
Control de sistema	Sistema de control especial totalmente automático, con clase de aislamiento estándar internacional IP65.

 

Ventajas técnicas

1. Filtración eficiente

A través de la interceptación superficial y la condensación profunda, se logra una filtración de alta precisión para cumplir con los requisitos de calidad del agua en diferentes campos.

2. Bajo consumo de energía

El diseño de retrolavado automático reduce el consumo de agua y electricidad, reduciendo los costos operativos.

3. Tamaño reducido

Diseño compacto para entornos de instalación con limitaciones de espacio.

4. Operación continua

Cambie automáticamente entre trabajo y retrolavado para garantizar un suministro de agua ininterrumpido.

5. Fácil de mantener

El diseño modular facilita el desmontaje y la limpieza rápidamente, lo que reduce la dificultad y el tiempo de mantenimiento.

6. Gran adaptabilidad

La precisión de la filtración se puede ajustar según las necesidades reales, adecuada para una variedad de condiciones de calidad del agua.

 

Solicitud

El filtro de discos de alta capacidad desempeña un papel clave en varios campos debido a su alta eficiencia y flexibilidad.

1. Aguas industriales. Adecuado para sistemas de circulación de agua de refrigeración, pretratamiento de agua de proceso, etc., para garantizar el funcionamiento normal del equipo y prolongar la vida útil del equipo.

2. Riego agrícola. Elimina eficazmente sedimentos, algas y otras impurezas del agua de riego para garantizar el crecimiento saludable de los cultivos y ahorrar recursos hídricos.

3. Tratamiento de agua potable. Como unidad de pretratamiento o filtración de punto final, mejore la seguridad de la calidad del agua y cumpla con los estándares de agua potable.

4. Tratamiento del agua de piscinas. Mantenga la calidad del agua clara, elimine la materia en suspensión y garantice la salud y la comodidad de los nadadores.

5. Tratamiento y reutilización de aguas residuales. Eliminar los sólidos suspendidos durante el tratamiento de aguas residuales para mejorar la tasa de reutilización de aguas residuales.

6. Acuicultura. Mantener buenas condiciones de calidad del agua, proteger la salud de los organismos cultivados y mejorar los beneficios de la acuicultura.

 

Operación y mantenimiento

1. Verifique antes de la instalación. Asegúrese de que todos los componentes estén intactos, identifique correctamente la dirección del flujo de agua e instálelo correctamente según las instrucciones.

2. Seguimiento diario. Verifique periódicamente la presión de trabajo del filtro para evitar una disminución de la eficiencia debido a una diferencia de presión excesiva.

3. Operación de retrolavado. De acuerdo con el uso y los cambios en la calidad del agua, inicie el programa de retrolavado de manera oportuna para mantener el efecto de filtración.

4. Limpieza del disco filtrante. Si es necesario, retire manualmente el disco para realizar una limpieza profunda y eliminar los depósitos rebeldes.

5. Inspección y reemplazo regulares. De acuerdo con la frecuencia de uso y las condiciones de calidad del agua, verifique periódicamente el desgaste del disco filtrante y reemplace las piezas dañadas de manera oportuna.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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