Filtro de malla autolimpiante automático horizontal industrial

El filtro de malla autolimpiante automático horizontal industrial no solo puede eliminar eficazmente los sólidos suspendidos y las impurezas particuladas en el agua y garantizar la calidad del agua limpia, sino que también reduce en gran medida la carga de mantenimiento y logra una purificación del agua continua e ininterrumpida a través de su diseño único y sistema operativo inteligente.

 

Composición de la estructura

El diseño estructural del filtro de malla autolimpiante automático horizontal industrial gira en torno a sus funciones de filtración de alta eficiencia y limpieza automática, incluidos los siguientes componentes clave:

1. Vivienda

Generalmente fabricado en acero inoxidable o acero al carbono para garantizar la resistencia a la corrosión y la durabilidad del equipo. El interior de la carcasa es una cavidad de filtro y el exterior está equipado con una entrada y salida de agua y un panel de control.

2. Componentes de la pantalla de filtro

La pantalla de filtro es el núcleo de la filtración. De acuerdo con los requisitos de la aplicación, se pueden seleccionar pantallas filtrantes de diferentes materiales (como acero inoxidable, nailon) y tamaños de poro para cumplir con diferentes requisitos de precisión de filtración.

3. Mecanismo de limpieza

incluyendo cepillo giratorio, boquilla, motor de accionamiento, etc., responsable de la limpieza automática de la rejilla del filtro.

4. Sistema de control

Contiene componentes electrónicos como sensores, controladores y temporizadores, que son responsables de monitorear el estado de filtración, activar procedimientos de limpieza y controlar el proceso de limpieza.

5. Sistema de alcantarillado

Recoja las impurezas que se caigan durante la limpieza y descárguelas al lugar designado a través de la válvula de aguas residuales.

 

Principio de funcionamiento

El núcleo del filtro de malla autolimpiante automático horizontal industrial radica en su mecanismo de limpieza automática, que garantiza que el equipo pueda mantenerse a sí mismo mientras funciona continuamente sin intervención manual frecuente. Específicamente, su flujo de trabajo incluye los siguientes pasos:

1. Entrada y filtración de agua

El flujo de agua ingresa primero al filtro a través de la entrada de agua y luego fluye a través de la pantalla del filtro de precisión. En esta etapa, las impurezas y los sólidos suspendidos en el agua quedan atrapados en la pantalla del filtro, mientras que el agua limpia pasa suavemente y fluye al siguiente paso de tratamiento o uso directo.

2. Monitoreo de presión diferencial o tiempo

El sensor incorporado del dispositivo monitorea continuamente la diferencia de presión del agua antes y después del filtro (diferencia de presión) o según el intervalo de tiempo preestablecido, que es la clave para determinar cuándo iniciar el programa de limpieza. En términos generales, cuando la diferencia de presión alcanza un cierto umbral o alcanza el tiempo de limpieza preestablecido, el programa de limpieza se activará automáticamente.

3. Gatillo de limpieza

Una vez alcanzadas las condiciones de limpieza, el sistema de control indicará al mecanismo de limpieza que comience a funcionar. Esto puede implicar girar la rejilla del filtro, abrir la boquilla para lavar o lavar a contracorriente, según el diseño del equipo.

4. Proceso de limpieza

En el modo de limpieza, algunas o todas las unidades de filtrado dejarán de filtrar temporalmente y en su lugar se limpiarán solas. Para el tipo de cepillo giratorio, la rejilla del filtro girará lentamente y la boquilla rociará agua a alta presión o un flujo de aire, que actúa directamente sobre la superficie de la rejilla del filtro para eliminar las impurezas adheridas. Para el tipo de retrolavado, al cambiar la dirección del flujo de agua, la fuerza de impacto del flujo de agua se utilizará para pelar las impurezas de la superficie de la pantalla del filtro y luego descargarlas fuera del sistema a través de la salida de aguas residuales.

5. Restaurar la filtración

Después de la limpieza, el sistema vuelve automáticamente al estado de filtración normal y continúa la operación de tratamiento de agua. Todo el proceso no requiere intervención manual, consiguiendo una operación de filtración continua y eficiente.

 

Parámetros

Flujo unitario único	50-1200M3/H, se puede lograr un flujo mayor mediante múltiples unidades individuales en paralelo
Presión mínima de trabajo	0.2Mpa
Presión máxima de trabajo	1.0/1,6/2,5/4.0Mpa
Temperatura máxima de funcionamiento	80 grados
Precisión de filtración	130~3500 micrones
Modo de control	Presión diferencial, sincronización o manual
Hora de limpiar	60s
Velocidad del mecanismo de limpieza	14-20rpm
Pérdida de presión de limpieza	0.01Mpa
Control del voltaje	CA 220 V
Tensión de funcionamiento nominal	Trifásico, AC220V /380V, 50HZ

 

Ventajas técnicas

1. Alto grado de automatización

A través del sistema de control inteligente, las tareas de limpieza se monitorean y ejecutan automáticamente, reduciendo la intervención manual y reduciendo los costos operativos.

2. Operación continua

Al limpiar una unidad de filtración, las unidades restantes permanecen en condiciones de funcionamiento, lo que garantiza la capacidad de suministro continuo de agua del sistema.

3. Alta eficiencia de filtración

Se puede seleccionar la precisión de filtración adecuada según la calidad del agua, eliminando eficazmente las impurezas y mejorando la eficiencia general del tratamiento del agua.

4. Fácil mantenimiento

Debido a las características de autolimpieza, la necesidad de limpieza manual de la rejilla del filtro se reduce considerablemente, se simplifica el trabajo de mantenimiento y se extiende la vida útil del equipo.

5. Altamente adaptable

Ampliamente aplicable a una variedad de escenarios de tratamiento de agua, incluidos, entre otros, agua de circulación industrial, sistemas de agua de refrigeración, pretratamiento de agua potable, riego agrícola y otros campos.

 

Campo de aplicación

Los filtros de malla autolimpiantes automáticos horizontales industriales se utilizan ampliamente en muchas industrias y campos debido a su alta eficiencia y flexibilidad.

1. Sistema de circulación de agua industrial

Como las industrias eléctrica, química, siderúrgica, papelera y otras, se utilizan para proteger torres de enfriamiento, intercambiadores de calor y otros equipos de las impurezas del agua.

2. Tratamiento del agua de refrigeración

Garantice el funcionamiento eficiente y estable de los sistemas de refrigeración en acondicionadores de aire, centros de datos y otras instalaciones, y reduzca el desperdicio de energía causado por la obstrucción de suciedad.

3. Pretratamiento por ósmosis inversa

En aplicaciones como la desalinización de agua de mar y la reutilización de aguas residuales, se utiliza como paso de pretratamiento antes de las membranas de ósmosis inversa para eliminar partículas grandes de impurezas y proteger los componentes de las membranas.

4. Riego agrícola

Proporcionar agua limpia para sistemas modernos de riego agrícola, como el riego por goteo y el riego por aspersión, evitar la obstrucción de los aspersores y mejorar la eficiencia del riego.

5. Tratamiento de agua potable

Antes de que el agua cruda entre al tratamiento más fino, se utiliza como filtración preliminar para eliminar partículas grandes de impurezas y garantizar el funcionamiento estable de la unidad de tratamiento posterior.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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