Disco de filtro sinterizado en polvo de acero inoxidable de alta calidad

El disco filtrante sinterizado en polvo de acero inoxidable de alta calidad, un material filtrante de alto rendimiento, convierte el polvo de acero inoxidable en un material sólido con una determinada estructura de poros mediante un proceso de sinterización especial. Este material juega un papel importante en muchos campos industriales debido a sus propiedades físicas y químicas únicas.

 

Características

1. Rendimiento de filtración

El disco filtrante sinterizado en polvo de acero inoxidable de alta calidad tiene un excelente rendimiento de filtración y puede lograr una filtración de precisión a nivel de micras. Su estructura de poros se puede diseñar según sea necesario para satisfacer diferentes necesidades de filtración.

2. Estabilidad de la forma

Debido a la unión metalúrgica durante el proceso de sinterización, el disco de filtro sinterizado de polvo de acero inoxidable tiene una alta estabilidad de forma y resistencia mecánica, y puede mantener un rendimiento de filtración estable incluso en ambientes con alta diferencia de presión.

3. Resistencia a la temperatura

Los discos filtrantes sinterizados en polvo de acero inoxidable pueden funcionar en ambientes de alta temperatura, hasta 900 grados, lo que los hace muy útiles en muchos procesos industriales de alta temperatura.

4. Resistencia a la corrosión

Debido a las características de su material de acero inoxidable, los discos filtrantes sinterizados tienen una fuerte resistencia a la corrosión y pueden usarse en una variedad de medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales.

5. Resistencia al impacto

Los discos filtrantes sinterizados pueden soportar un cierto grado de impacto y cargas alternas, lo cual es particularmente importante en algunos sistemas de filtración dinámica.

6. Permeabilidad al aire

La buena permeabilidad al aire permite que los discos filtrantes sinterizados en polvo de acero inoxidable muestren efectos de separación eficientes tanto en la filtración de gases como de líquidos.

7. Renovabilidad

Los discos filtrantes de polvo sinterizado de acero inoxidable se pueden limpiar mediante retrolavado o retrosoplado para restaurar su rendimiento de filtración y lograr la reutilización de componentes, reduciendo así los costos operativos.

 

Áreas de aplicación

Los discos filtrantes sinterizados en polvo de acero inoxidable de alta calidad se utilizan ampliamente en muchos campos debido a su excelente rendimiento:

- Petroquímico: utilizado para recuperación de catalizadores, filtración de aceite, etc.

- Productos químicos finos: utilizados para la purificación y refinación de productos químicos.

- Alimentos y Bebidas: utilizado para filtrar aceite comestible, clarificar jugos, etc.

- Productos químicos farmacéuticos: utilizados para filtrar medicamentos líquidos, purificar productos biológicos, etc.

- Tratamiento de Aguas Residuales: se utiliza para eliminar materia suspendida y microorganismos en aguas residuales.

- Tratamiento de gases de escape de plantas siderúrgicas: se utiliza para capturar y filtrar partículas en gases nocivos.

 

Parámetros

	Valor de partículas bloqueadas en líquido.		Permeabilidad (no menos que)
Modelo	Eficiencia de filtración (98%)	Eficiencia de filtración (99,9%)	Permeabilidad (10-12m2)	Permeabilidad relativa	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Explicación detallada del proceso de producción.

1. Preparación de materia prima

La producción de disco filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable comienza con la selección del polvo de acero inoxidable adecuado. Estos polvos suelen estar compuestos por elementos metálicos de alta pureza como hierro, cromo, níquel, etc., que se mezclan en proporciones específicas para formar diferentes tipos de acero inoxidable, como SUS304L, SUS316L, etc. El tamaño de partícula, la forma y La pureza del polvo afectará el rendimiento del producto final.

2. moldeado

El polvo de acero inoxidable se coloca en un molde de disco de filtro especial y una prensa aplica presión para compactar el polvo en la forma deseada en el molde. Este proceso requiere un control preciso de la presión, el tiempo y la temperatura para garantizar que el polvo se compacte uniformemente y no tenga espacios.

3. Sinterización

La pieza en bruto formada se coloca en un horno de sinterización para la sinterización a alta temperatura. Durante el proceso de sinterización, los átomos entre las partículas de polvo se difunden entre sí para formar un fuerte enlace metalúrgico. La temperatura de sinterización suele estar entre 1000 grados y 1300 grados, dependiendo del tipo de acero inoxidable utilizado y de la estructura de poros deseada.

4. Enfriamiento y solidificación

Después de la sinterización, el disco filtrante debe enfriarse lentamente bajo una atmósfera protectora para evitar la oxidación y el agrietamiento. El control de la velocidad de enfriamiento es esencial para garantizar las propiedades mecánicas y la eficiencia de filtración del disco filtrante.

5. Eliminación del producto terminado

El disco filtrante enfriado se retira del molde y se somete a procesamiento y tratamiento posterior, como corte, esmerilado y tratamiento de superficie, para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.

 

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