Placa de perforación de alta capacidad de malla sinterizada compuesta

La malla sinterizada compuesta de placa de perforación de alta capacidad está compuesta por una placa de perforación de material estándar (generalmente acero inoxidable 304 o 316L) y varias capas de malla de orificios cuadrados (o malla densa) mediante sinterización compuesta. Este material combina la resistencia mecánica de la placa de perforación y la buena permeabilidad al aire de la malla plana, lo que lo hace ampliamente utilizado en muchos campos.

 

Principales características

1. Amplio rango de precisión de filtración. Desde 1 micra hasta 200 micras, se puede mantener un rendimiento de filtración confiable.

2. Precisión de filtración estable. Debido a la protección de las capas superior e inferior de malla de alambre y al proceso de sinterización por difusión y solidificación, la malla de la capa filtrante no es fácil de deformar.

3. Buena fuerza. Tiene alta resistencia a la presión y resistencia mecánica porque está sostenido por la cuarta y quinta capas.

4. Fácil de limpiar. Al utilizar material filtrante de superficie, es especialmente adecuado para el retrolavado.

5. Resistencia a altas temperaturas. Puede soportar altas temperaturas de hasta 480 grados.

6. Resistencia a la corrosión. Debido al uso de material SUS316L, tiene una alta resistencia a la corrosión.

7. Fácil de procesar. Adecuado para cortar, doblar, estampar, estirar, soldar y otras condiciones de procesamiento.

 

Parámetros

Precisión nominal (μm)	Precisión absoluta (μm)	Permeabilidad de los gases (L/min · dm2 · kPa)	Presión de burbujeo (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Solicitud

La malla sinterizada compuesta de placa perforadora de alta capacidad combina las ventajas de las placas perforadoras y la malla sinterizada, y es adecuada para una variedad de tareas complejas de filtración y separación.

1. Tratamiento de aguas. En la industria del tratamiento de agua, se utiliza para filtrar y purificar agua.

2. Bebidas y alimentos. En la industria de bebidas y alimentos se utiliza para filtrar materias primas y productos.

3. Metalurgia. En la industria metalúrgica se utiliza para filtrar soluciones metálicas.

4. Químico. En la industria química se utiliza para filtrar productos químicos.

5. Productos farmacéuticos. En la industria farmacéutica se utiliza para filtrar materias primas y productos farmacéuticos.

 

Composición estructural

La estructura estándar de la malla sinterizada compuesta de placa de perforación de alta capacidad suele ser de cinco capas, pero se puede personalizar según el entorno de uso y la aplicación reales. Su estructura se divide en cuatro partes: capa protectora, capa de filtro, capa de dispersión y capa de esqueleto. Esta estructura no solo garantiza la uniformidad de la precisión de filtración, sino que también proporciona suficiente resistencia y rigidez.

 

Proceso de manufactura

La malla sinterizada compuesta de placa de perforación de alta capacidad se fabrica sinterizando el esqueleto resistente a la presión (placa de perforación) y la malla de filtro en un solo proceso de fabricación, lo que hace que el material tenga un excelente efecto de retrolimpieza y una pequeña pérdida por caída de presión.

 

Función de la placa de perforación

Las principales funciones de la placa punzonadora incluyen los siguientes puntos:

1. Brindar apoyo

Como capa inferior de la malla sinterizada compuesta, la placa de perforación proporciona un soporte sólido para la malla de orificios cuadrados multicapa o la malla de patrón denso que se encuentra encima. Este diseño estructural hace que todo el filtro sea estable y no se deforme fácilmente incluso en un entorno de alta diferencia de presión.

2. Mejorar la resistencia a la presión.

La adición de placas de perforación mejora significativamente la resistencia a la presión de la malla sinterizada compuesta. En el proceso de filtración a presión, la placa perforadora puede dispersar eficazmente la presión y evitar la deformación o daño de la malla causado por la concentración de presión.

3. Garantizar la precisión de la filtración

La placa de perforación y la malla de filamentos multicapa de la capa superior se combinan estrechamente mediante el proceso de sinterización a alta temperatura para formar una capa filtrante estable. Esta estructura no solo garantiza la consistencia y estabilidad de la precisión de la filtración, sino que también hace que la malla de la capa filtrante no se deforme fácilmente debido a la fuerza externa.

4. Fácil de limpiar y mantener

El diseño de la placa perforadora hace que la malla sinterizada compuesta sea más fácil de limpiar. Debido a la existencia de la placa perforadora, el filtro puede resistir mejor el impacto del flujo de agua durante el proceso de retrolavado y reducir el daño que puede causar la limpieza.

5. Adaptable

La placa de perforación se puede personalizar según los diferentes requisitos de la aplicación, como ajustar el tamaño de los poros, el tipo de poro, etc., para cumplir con los requisitos de diferente precisión y flujo de filtración.

 

Mantenimiento y limpieza

El mantenimiento de la malla sinterizada compuesta de placa de perforación de alta capacidad es relativamente sencillo. Debido a su construcción robusta, puede soportar múltiples lavados y retrolavados para eliminar partículas bloqueadas e impurezas. Esto ayuda a extender su vida útil y reducir los costos de reemplazo.

 

Opciones de personalización

De acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación, se puede personalizar el tamaño, la forma y la precisión de filtración de la malla sinterizada compuesta de la placa de perforación. Esto lo hace adecuado para una variedad de entornos industriales y requisitos de procesos.

 

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