Malla sinterizada de placa perforada avanzada personalizable

La malla sinterizada de placa perforada avanzada personalizable es un nuevo tipo de material filtrante hecho de malla de alambre tejido de metal multicapa mediante procesos especiales de prensado de laminación y sinterización al vacío. Este material tiene las características de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, y puede mantener un buen rendimiento de filtración en diversas condiciones de trabajo. Es ampliamente utilizado en los campos químico, petrolero, farmacéutico, de procesamiento de alimentos y otros.

 

Características estructurales

El diseño estructural de la malla sinterizada de placa perforada avanzada personalizable es la clave para su rendimiento de filtración eficiente. Sus características incluyen:

1. Filtración multinivel

Al establecer una estructura multicapa con diferentes tamaños de poro, se puede lograr un efecto de filtración de múltiples niveles, desde filtración gruesa, filtración semifina hasta filtración fina.

2. Alta porosidad abierta

Aunque está compuesto por múltiples capas de materiales, el diseño general garantiza una alta porosidad abierta, reduce la caída de presión cuando el fluido pasa y mejora la eficiencia de filtración.

3. Distribución uniforme de microporos.

La tecnología de perforación precisa garantiza que el tamaño y la forma de cada orificio sean muy consistentes, lo que ayuda a lograr una distribución de fluido más uniforme y una mayor captura de impurezas.

4. Excelente resistencia mecánica

La densificación del material durante el proceso de sinterización mejora la resistencia del producto a la compresión y flexión, permitiéndole trabajar de forma estable bajo alta presión.

 

Parámetros

Precisión nominal (μm)	Precisión absoluta (μm)	Permeabilidad a los gases (L/min · dm2 · kPa)	Presión de burbujeo (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Ventajas de rendimiento

Las principales ventajas de rendimiento de la malla sinterizada de placa perforada avanzada personalizable se reflejan en los siguientes aspectos:

1. Resistencia a la corrosión

Las materias primas de alta calidad utilizadas garantizan su estabilidad en entornos químicos extremos y son adecuadas para una variedad de medios como ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.

2. Resistencia a altas temperaturas

El proceso de sinterización a alta temperatura confiere al producto una resistencia a temperaturas extremadamente altas y puede seguir funcionando sin deformarse en un entorno de hasta varios cientos de grados Celsius.

3. Fácil de limpiar y mantener

La superficie lisa y la estructura sólida son convenientes para el retrolavado y la limpieza química, y el costo de mantenimiento es bajo.

4. Larga vida

Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, tiene una vida útil más larga que los materiales filtrantes comunes.

 

Áreas de aplicación

La malla sinterizada de placa perforada avanzada personalizable se usa ampliamente en muchos campos industriales debido a su excelente rendimiento de filtrado y durabilidad:

1. Industria química

Se utiliza para la recuperación de catalizadores y la purificación de fluidos en la producción petroquímica y de fertilizantes.

2. Procesamiento de alimentos

Se utiliza para clarificar y filtrar bebidas y aceites comestibles para garantizar la calidad y seguridad del producto.

3. Tratamiento de agua

Se utiliza como medio filtrante fino en el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales para eliminar partículas suspendidas.

4. Fabricación farmacéutica

Filtrar impurezas en la producción de materias primas para garantizar la pureza del medicamento.

 

Proceso de manufactura

El proceso de fabricación de malla sinterizada de placa perforada avanzada y personalizable incluye varios pasos clave: selección de materia prima, producción de punzonado, montaje de apilamiento, curado de sinterización y posprocesamiento.

1. Selección de materia prima

Generalmente se seleccionan materiales resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas, como acero inoxidable, aleaciones de níquel o titanio. Estos materiales no sólo tienen una excelente estabilidad química, sino que también pueden soportar entornos de trabajo hostiles.

2. Producción de punzonado

Utilice equipos de perforación de alta precisión para perforar microporos uniformes en la placa de metal. El tamaño y la forma de los poros se pueden personalizar según los requisitos de la aplicación, y los más comunes son tiras redondas, cuadradas o largas.

3. Conjunto de apilamiento

Apile varias capas de placas perforadas en un orden y configuración específicos. El tamaño de poro de cada capa puede ser igual o diferente para lograr diferentes precisiones de filtrado.

4. Sinterización y curado

Coloque la lámina multicapa ensamblada en un horno de sinterización de alta temperatura y, al controlar la velocidad de calentamiento y el tiempo de aislamiento, las capas de lámina se fusionan a alta temperatura para formar una estructura general sólida.

5. Postprocesamiento

El producto después de la sinterización puede necesitar un tratamiento superficial, como decapado, pulido, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie y la estética general.

 

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