
El filtro de canasta de flujo directo utilizado en sistemas de tuberías de líquidos está diseñado para eliminar las impurezas del líquido y proteger los equipos posteriores de las partículas. El diseño directo implica que el líquido ingresa por un extremo del filtro, pasa a través de la canasta filtrante y sale por el otro extremo, formando un camino lineal.

El filtro de cesta de flujo directo es un dispositivo de filtración utilizado en sistemas de tuberías de líquidos. Está diseñado para eliminar las impurezas del líquido y proteger los equipos posteriores de las partículas, garantizando así un funcionamiento estable del sistema y mejorando la calidad del producto.
Este tipo de filtro recibe su nombre por sus características estructurales, entre las principales características se encuentran:
1. Diseño directo. Esto implica que el líquido ingresa por un extremo del filtro, pasa a través de la canasta filtrante y sale por el otro extremo, formando un camino lineal. Este diseño ayuda a minimizar la pérdida de presión durante el paso del líquido.
2. Estructura de la cesta. El elemento filtrante suele consistir en una malla removible en forma de cesta. Esta canasta sostiene una malla filtrante con diferentes tamaños de poro, capaz de atrapar partículas de diferentes tamaños. El diseño de la canasta facilita la limpieza y el reemplazo de la rejilla del filtro.
3. Alta capacidad de flujo. Debido a su espacioso interior, el filtro de canasta de flujo directo es ideal para aplicaciones industriales que requieren procesamiento de gran volumen, como en las industrias química, petroquímica, de tratamiento de agua y de procesamiento de alimentos.
4. Múltiples clasificaciones de filtración. Dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación, se pueden seleccionar filtros de cesta con diferentes tamaños de malla, desde filtración gruesa hasta filtración fina, para satisfacer los distintos requisitos de limpieza de líquidos.
5. Construcción duradera. Por lo general, fabricado con acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión, el filtro de canasta de flujo directo puede soportar altas presiones y temperaturas de trabajo, lo que garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo.
6. Facilidad de inspección y mantenimiento. Dado su diseño, los usuarios pueden abrir fácilmente el filtro de canasta para inspeccionar el estado de obstrucción de la malla del filtro y realizar la limpieza o reemplazo, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Parámetros
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Material de la vivienda |
Hierro fundido, acero al carbono. |
Acero inoxidable |
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Material de los coladores |
Acero inoxidable |
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Material de los componentes del sello. |
Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE |
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Temperatura de trabajo |
-30 ~ +380 grado |
-80 ~ +450 grado |
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Precisión de filtración |
10 ~ 300 mallas |
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Presión nominal |
0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras) |
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Conexión |
Brida, soldadura |
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Ámbito de aplicación
Los filtros de cesta de flujo directo se utilizan ampliamente en una variedad de industrias.
- Petroquímica. Protege bombas, válvulas, etc. en refinación y producción química del daño causado por partículas sólidas.
- Alimentos medicinales. Garantizar la higiene y seguridad de medicamentos, bebidas y procesamiento de alimentos.
- Tratamiento de aguas. Pretratamiento de aguas de abastecimiento urbano y aguas industriales para eliminación de sólidos en suspensión en el agua.
- Industria de protección del medio ambiente. En los sistemas de tratamiento de aguas residuales, eliminar las partículas grandes de impurezas iniciales.
- Energía eléctrica. Purificación de sistemas de agua de refrigeración y sistemas de circulación de vapor.
Precauciones para la selección y uso de filtros de cesta.
1. Al seleccionar un filtro de canasta, considere los siguientes factores:
- propiedades líquidas. Incluyendo tipo de líquido, temperatura, presión y compatibilidad química.
- Tamaño de partícula. Elija la apertura del filtro adecuada según el tamaño de las partículas a eliminar.
- Requisitos de flujo. Seleccione el filtro de la especificación correspondiente según el caudal del líquido para cumplir con los requisitos del sistema.
- Frecuencia de limpieza. Teniendo en cuenta la frecuencia de mantenimiento y limpieza del equipo, elija un diseño de filtro que sea fácil de operar.
2. Al utilizar un filtro de cesta, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
- Inspección periódica. Verifique periódicamente la diferencia de presión y el caudal del filtro para determinar si es necesario limpiar o reemplazar la canasta del filtro.
- Método de limpieza. Al limpiar la cesta del filtro, puede elegir un método adecuado, como retrolavado, cepillado o limpieza ultrasónica.
- Reemplace la cesta del filtro. Si la cesta del filtro está dañada o no se puede restaurar después de la limpieza, se debe reemplazar una cesta del filtro nueva.
- Registros de mantenimiento. Mantener registros del mantenimiento y la limpieza de los filtros ayuda a predecir las necesidades futuras de mantenimiento y optimizar las operaciones.
Preguntas más frecuentes
1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?
R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.
2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?
R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.
3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?
R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.
4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?
R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.
5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?
R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.
6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?
R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.
7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?
R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.
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