Filtro colador de cesta recta

La estructura del filtro de cesta de paso directo hace que la entrada y salida del fluido estén al mismo nivel, por lo que el diseño es conveniente para instalarlo directamente en la tubería de proceso para lograr el paso continuo del fluido. Cuando el líquido ingresa al filtro desde la entrada, primero pasa a través del exterior de la canasta del filtro y luego penetra en el interior de la canasta del filtro a través de pequeños espacios o agujeros de malla en la pared de la canasta del filtro. Durante este proceso, las impurezas sólidas quedan atrapadas en la superficie o dentro de la canasta del filtro debido a su tamaño mayor que la abertura de la rejilla del filtro, y el fluido limpio pasa a través de la rejilla del filtro suavemente y se descarga desde la salida, para lograr el propósito de separar impurezas y purificar el fluido.

Con el tiempo, la acumulación de impurezas sólidas en la canasta del filtro aumentará gradualmente, lo que provocará que aumente la diferencia de presión y afectará la eficiencia de la filtración. En este momento, es necesario realizar mantenimiento al filtro. El proceso de mantenimiento suele incluir: cerrar la válvula correspondiente para aislar el filtro; abrir la válvula de drenaje inferior para drenar el líquido dentro del filtro; quitar la brida del filtro y quitar la canasta del filtro; limpiar a fondo o reemplazar la canasta del filtro para eliminar las impurezas adheridas; finalmente, volver a montar y abrir la válvula para restablecer el funcionamiento normal del filtro.

Características estructurales

1. Diseño modular

El filtro de cesta de paso directo adopta un diseño modular, compuesto principalmente por una carcasa, una cesta de filtro, sellos, conectores de brida y dispositivos de descarga. Este diseño no solo es conveniente para la instalación y el mantenimiento en el sitio, sino que también permite a los usuarios elegir de manera flexible el material, el tamaño de apertura y el grado de filtración de la canasta del filtro de acuerdo con las necesidades reales para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.

2. Diversidad material

Para adaptarse a las propiedades químicas y temperaturas de funcionamiento de diferentes medios, la carcasa y la canasta del filtro de canasta directa pueden estar hechas de una variedad de materiales, incluidos, entre otros, acero al carbono, acero inoxidable y aleación de titanio. , etc. Estos materiales tienen buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del filtro.

3. Fácil de mantener

El mantenimiento del filtro de cesta de paso directo es simple y rápido, y la extracción, limpieza o reemplazo de la cesta del filtro se puede completar sin herramientas profesionales, lo que reduce en gran medida los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Además, algunos diseños también están equipados con placas ciegas de apertura rápida o cubiertas superiores de apertura rápida, simplificando aún más el proceso de mantenimiento.

Parámetros

Material de la vivienda	Hierro fundido, acero al carbono.	Acero inoxidable
Material de los coladores	Acero inoxidable
Material de los componentes del sello.	Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE
Temperatura de trabajo	-30 ~ +380 grado	-80 ~ +450 grado
Precisión de filtración	10 ~ 300 mallas
Presión nominal	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexión	Brida, soldadura

Ámbito de aplicación

El filtro de cesta de paso directo se usa ampliamente en diversos sistemas de manejo de fluidos industriales debido a su rendimiento de filtración eficiente y confiable.

- Industria química. Se utiliza para el pretratamiento de materias primas, filtración de medios de reacción y para proteger bombas, válvulas y reactores de impurezas sólidas.

- Petróleo y gas. Elimina partículas sólidas de mezclas de agua y aceite en tuberías de transmisión para proteger bombas y equipos de instrumentación.

- Alimentos y bebidas. Garantice la pureza del producto, elimine materias extrañas en agua, jugo, cerveza y otros fluidos, y cumpla con los estándares de seguridad alimentaria.

- Industria farmacéutica. Durante el proceso de preparación del fármaco, la materia prima líquida y el disolvente se filtran finamente para garantizar la calidad del fármaco.

- Tratamiento de aguas. Pretratamiento de agua municipal e industrial para eliminar sólidos suspendidos y proteger membranas de ósmosis inversa, membranas de ultrafiltración y otros equipos de precisión posteriores.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

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