Colador de cesta de flujo recto

El colador de cesta de flujo recto se utiliza ampliamente en la filtración de diversos materiales líquidos. Tiene una gran área de filtración y una alta eficiencia de filtración, que puede eliminar eficazmente las impurezas sólidas del fluido. El filtro está diseñado para ser compacto y ocupar poco espacio, lo que facilita su instalación y uso.

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El colador de cesta de flujo recto está compuesto por los siguientes componentes:

- Cilindro. El cilindro es la parte principal del filtro, generalmente fabricado en acero al carbono o acero inoxidable, con cierta solidez y resistencia a la corrosión.

- Cesta de filtro. La canasta del filtro es el componente central, que está equipado con una pantalla de filtro para interceptar partículas sólidas.

- Tapas de los extremos. Las tapas de los extremos están ubicadas en ambos extremos del cuerpo del cilindro para soportar la canasta del filtro y garantizar el sellado.

Bridas. Las bridas se utilizan para conectar con otras tuberías.

- Limpieza de la salida de aguas residuales. La salida de aguas residuales está diseñada para facilitar la limpieza y eliminación de impurezas.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento principal del filtro de canasta de flujo recto es utilizar una canasta extraíble como elemento filtrante para atrapar partículas sólidas e impurezas en el fluido, a fin de lograr el propósito de purificar el fluido. Específicamente, el proceso de trabajo del colador de canasta de flujo recto es el siguiente:

- Los fluidos (como agua, aceite u otros líquidos) ingresan al cilindro del filtro desde el tubo de entrada.

- Después de entrar en el cilindro, el fluido pasa a través de la cesta (filtro).

- Durante el paso a través de la canasta, las partículas sólidas y las impurezas del fluido son interceptadas por la canasta, mientras que el fluido limpio continúa fluyendo hacia adelante a través de la canasta.

- El fluido limpio finalmente sale del filtro a través del tubo de salida para su uso posterior o hacia el siguiente paso de producción.

- Cuando las impurezas en la canasta se acumulan hasta cierto punto, es necesario limpiar o reemplazar la canasta para mantener el efecto de filtración.

Parámetros

Material de la vivienda	Hierro fundido, acero al carbono.	Acero inoxidable
Material de los coladores	Acero inoxidable
Material de los componentes del sello.	Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE
Temperatura de trabajo	-30 ~ +380 grado	-80 ~ +450 grado
Precisión de filtración	10 ~ 300 mallas
Presión nominal	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexión	Brida, soldadura

Solicitud

El filtro de cesta de flujo recto se utiliza ampliamente en muchos campos debido a su alta eficiencia y características de filtración simples.

1. Tratamiento de agua

En el suministro de agua municipal, tratamiento de agua industrial, tratamiento de aguas residuales y otros campos, el filtro de cesta de flujo recto se utiliza para eliminar sólidos suspendidos, sedimentos y otras impurezas del agua para garantizar la seguridad de la calidad del agua.

2. Petroquímica

En el proceso de refinación de petróleo y producción de productos químicos, el filtro de cesta de flujo recto se utiliza para filtrar aceite y productos químicos que contienen impurezas para garantizar el funcionamiento normal del equipo de producción y la pureza del producto.

3. Alimentos y bebidas

En la producción de alimentos y bebidas, el colador de cesta de flujo recto se utiliza para eliminar partículas sólidas de productos como jugos de frutas, alcohol, jarabes y leche para garantizar la calidad y el sabor de los productos.

4. Industria farmacéutica

En la producción de medicamentos, el filtro de cesta de flujo recto se utiliza para filtrar impurezas en líquidos farmacéuticos para mejorar la pureza y seguridad de los medicamentos.

5. Refrigeración

En los sistemas de refrigeración, el colador de canasta de flujo recto se utiliza para eliminar pequeñas partículas del refrigerante, evitando que causen desgaste en el compresor y otros componentes.

6. Fabricación de automóviles

En el proceso de fabricación de automóviles, el filtro de cesta de flujo recto se utiliza para limpiar el fluido de tratamiento de superficies antes de pintar para garantizar la calidad del recubrimiento.

7. Procesamiento de metales

Durante el corte, rectificado y otros procesos de procesamiento de metales, el filtro de canasta de flujo recto se utiliza para filtrar virutas de metal y otros contaminantes del refrigerante.

Cómo seleccionar el dispositivo correcto

Al seleccionar el filtro de cesta adecuado, considere los siguientes factores:

1. Campo de aplicación

Según el escenario de uso específico y las características del material, seleccione el tipo de filtro que cumpla con los requisitos del proceso y los estándares de seguridad.

2. Materiales

Teniendo en cuenta la compatibilidad química y la durabilidad, el material del filtro debe ser compatible con el material filtrado.

3. Tamaño de los poros

Elija un filtro de cesta con el tamaño de poro adecuado según el tamaño de las partículas de impureza que deben interceptarse. En general, los filtros con tamaños de poro más pequeños pueden filtrar partículas más finas, pero pueden generar un mayor diferencial de presión y una mayor frecuencia de mantenimiento.

4. Flujo y presión

Verifique los índices de flujo y presión del sistema para garantizar que el filtro seleccionado cumpla con los requisitos del proceso y pueda funcionar de manera estable en el sistema.

5. Método de limpieza

Considere la facilidad de limpieza y mantenimiento del filtro.

6. Certificación de seguridad

Si se utiliza en una industria específica, como la alimentaria, farmacéutica, etc., se deben seleccionar filtros que cumplan con las regulaciones y estándares de certificación pertinentes.

7. Economía

Considere la rentabilidad, incluidos los costos iniciales de compra, los costos de instalación, los costos operativos y los costos de mantenimiento.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

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2. Misión de la empresa:

· Centrarse en las necesidades del cliente, proporcionar la mejor solución de filtrado.