Filtro de retrolavado automático de uso industrial

El filtro de retrolavado automático para uso industrial se compone principalmente del cuerpo del cilindro, la rejilla del filtro, la válvula guía de flujo de agua, la salida de aguas residuales, el controlador de presión diferencial y otros componentes. El cuerpo del cilindro generalmente está hecho de acero inoxidable estándar 304 o superior para garantizar resistencia a la corrosión y solidez. La pantalla del filtro es un componente clave y su tamaño de poro se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades de diferentes industrias para cumplir con los diferentes requisitos de precisión de filtración.

Principio de funcionamiento

1. Proceso de filtrado

Cuando el agua sin tratar ingresa al cilindro del filtro desde la entrada, el agua pasa primero a través de la pantalla del filtro, que intercepta impurezas como sólidos suspendidos y partículas en el agua, permitiendo que agua más limpia pase a través de la pantalla del filtro y fluya desde la salida. A medida que continúa el proceso de filtración, la acumulación de impurezas en la pantalla del filtro hará que la diferencia de presión entre la entrada y la salida aumente gradualmente.

2. Proceso de retrolavado

Cuando la diferencia de presión alcanza el valor preestablecido, el controlador de diferencia de presión activa la operación de retrolavado. Primero, se cambia la válvula guía de flujo de agua para cortar la entrada de agua del filtro y luego se abre la salida de aguas residuales para inicializar la superficie del filtro desde el interior de la rejilla del filtro. De esta manera, las impurezas interceptadas por la malla filtrante serán eliminadas por el flujo de agua y descargadas del barril con el flujo de agua desde la salida de aguas residuales.

3. Operación automatizada

Todo el proceso de retrolavado se completa automáticamente mediante el sistema de control incorporado sin intervención manual. Una vez finalizado el retrolavado, la válvula guía de flujo de agua se reajusta al estado de filtración y el filtro continúa realizando operaciones de filtración normales.

Parámetros

Precisión de filtración	20 - 400 micras
Presión de trabajo del sistema	{{0}}}.2 - 1.0 Mpa
Presión de agua requerida para el retrolavado.	Mayor o igual a 0.18 Mpa
Temperatura media	<60 degrees centigrade
Tensión de alimentación	CA 220 V 1 A.
Controlar el voltaje de salida	CC 24 V 1 A por canal
Modo de control	Presión diferencial, sincronización, manual.
Material de la tubería	Acero al carbono, acero inoxidable, HDPE, etc.

Ventajas

1. Automatización eficiente. El filtro de retrolavado automático puede purificar continuamente la calidad del agua y puede lograr una limpieza y descarga de aguas residuales automáticas sin operación manual.

2. Ahorre recursos. Este equipo puede reducir eficazmente el desperdicio de agua y reducir el consumo de energía.

3. Prolongar la vida útil del equipo. Al filtrar impurezas nocivas, ayuda a proteger los equipos posteriores y reducir el desgaste y los costos de mantenimiento.

4. Mejorar el flujo del proceso. Mejorar la calidad del agua puede optimizar el flujo del proceso, mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

5. Protección del medio ambiente y ahorro de energía. Reducir las emisiones contaminantes, cumplir con los requisitos de protección ambiental y ayudar a las empresas a lograr una producción verde.

Campo de aplicación

El filtro de retrolavado automático de uso industrial se usa ampliamente en diversas industrias, incluidas, entre otras:

1. Industria metalúrgica. Se utiliza para la filtración de agua de refrigeración y agua de proceso para reducir la corrosión y la incrustación de los equipos.

2. Industria química. Durante el procesamiento químico, los filtros pueden eliminar residuos químicos nocivos.

3. Industria del petróleo y del gas. Filtre eficazmente el lodo de perforación y el agua de producción para mantener la estabilidad del proceso de producción de petróleo y gas.

4. Industria energética. En los sistemas de agua de refrigeración, evitar que los sedimentos y los productos de corrosión afecten la eficiencia del intercambio de calor.

5. Industria del agua. Utilizado en la etapa de pretratamiento de agua cruda para mejorar la calidad de las fuentes de agua.

Beneficiosa las empresas

--- Mejora de la productividad

1. Reducir el tiempo de inactividad del equipo

La función de limpieza automática reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios para la limpieza manual, evitando paradas frecuentes para la limpieza, mejorando así el tiempo total de funcionamiento del equipo.

2. Optimice el flujo del proceso

Los filtros garantizan la limpieza del flujo del proceso y reducen las interrupciones del proceso o las pérdidas de eficiencia debido a impurezas.

--- Ahorro de costos

3. Reducir el consumo de energía

Al filtrar las impurezas del agua, ayuda a mejorar la eficiencia de los intercambiadores de calor y otros equipos relacionados, reduciendo así indirectamente el consumo de energía.

4. Prolongar la vida útil del equipo

Filtrar sustancias nocivas puede reducir el desgaste y la corrosión del equipo, reduciendo así el costo de reparación y reemplazo del equipo.

5. Reducir el uso de productos químicos

En algunos casos, mediante una filtración física eficaz, se pueden reducir los procesos de tratamiento que dependen de productos químicos, reduciendo así el costo de compra y eliminación de productos químicos.

--- Medio ambiente y responsabilidad social

6. Mejorar la calidad ambiental

Los filtros pueden reducir eficazmente las emisiones contaminantes en las aguas residuales industriales, ayudar a las empresas a cumplir con su responsabilidad social y proteger el medio ambiente.

7. Mejorar la imagen corporativa

Las empresas que implementan medidas de protección ambiental a menudo pueden mejorar la percepción de su marca y atraer a más clientes y consumidores.

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

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2. Misión de la empresa:

· Centrarse en las necesidades del cliente, proporcionar la mejor solución de filtrado.