Filtro de cesta de calidad garantizada

El filtro de cesta de calidad garantizada, un pequeño equipo aparentemente discreto pero potente, desempeña un papel indispensable, como un guardián leal que protege silenciosamente compresores, bombas, contadores y otros equipos de precisión de la contaminación por partículas sólidas.

 

La siguiente tabla muestra algunos parámetros básicos del filtro de canasta de calidad garantizada.

Material de la vivienda	Hierro fundido, acero al carbono.	Acero inoxidable
Material de los coladores	Acero inoxidable
Material de los componentes del sello.	Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE
Temperatura de trabajo	-30 ~ +380 grado	-80 ~ +450 grado
Precisión de filtración	10 ~ 300 mallas
Presión nominal	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexión	Brida, soldadura

 

Estructura es revelado:EDiseño exquisito, filtrado eficiente.

El corazón del filtro de cesta de calidad garantizada reside en su delicada construcción. El cuerpo principal suele estar hecho de acero inoxidable o acero al carbono de alta calidad para garantizar durabilidad y resistencia a la corrosión. Su componente central interno, la cesta del filtro, se compone de una pantalla de filtro tejida con alambre metálico. Según las diferentes necesidades de filtración, el tamaño de los poros del filtro varía desde decenas de micrones hasta cientos de micrones, lo que puede interceptar eficazmente diversas impurezas sólidas en el fluido. La canasta del filtro está fijada en una carcasa extraíble para su limpieza o reemplazo regular.

 

Principio de funcionamiento: las impurezas se detienen, el líquido transparente pasa.

El flujo de trabajo del filtro de cesta de calidad garantizada es sencillo y eficiente. Cuando el líquido que contiene impurezas fluye hacia el filtro a través de la entrada de agua, lo primero que encuentra es la pantalla filtrante cuidadosamente dispuesta. Durante este proceso, aquellas partículas sólidas de tamaño mayor que la apertura de la malla filtrante, como arena, residuos de óxido, fibras, etc., son interceptadas y acumuladas en la malla filtrante, mientras el líquido limpio pasa suavemente y continúa su recorrido a través del agua. salida. Este proceso garantiza que el equipo aguas abajo esté libre de contaminación, prolonga la vida útil del equipo y reduce la tasa de fallas.

 

Campo de aplicación: efectividad significativa y común entre industrias

Los filtros de cesta de calidad garantizada tienen una amplia gama de aplicaciones, cubriendo casi todos los campos industriales involucrados en el transporte de líquidos.

- Industria petrolera y química.

En el refinado de petróleo crudo y la producción química, los filtros de cesta se utilizan para eliminar las impurezas de las materias primas y garantizar la estabilidad de la reacción y la pureza del producto.

- Higiene Médica

En la producción de sistemas de agua farmacéutica y agentes biológicos, asegura el mantenimiento de un ambiente estéril y previene la contaminación.

- Alimentos y bebidas

En el procesamiento de jugos, cerveza y productos lácteos, los filtros de canasta se utilizan para eliminar los sólidos en suspensión y mejorar la calidad del producto.

- Industria de protección del medio ambiente.

En el tratamiento de aguas residuales y en los sistemas de circulación de agua de refrigeración, filtra sustancias nocivas y protege el medio ambiente.

- Riego agrícola

Garantice la limpieza del agua de riego, evite obstruir los aspersores y mejore la eficiencia del riego.

 

Guía de selección:Acoincidencia precisa, operación eficiente

Elegir el filtro de cesta adecuado requiere considerar los siguientes factores clave:

1. Características del fluido. Incluyendo la temperatura, presión, viscosidad y propiedades químicas del fluido.

2. Precisión de la filtración. Elija la apertura del filtro adecuada según las necesidades reales.

3. Caudal y caída de presión. Asegúrese de que el filtro pueda manejar el caudal esperado, teniendo en cuenta el impacto de la caída de presión en el sistema.

4. Selección de materiales. Elija el material adecuado según la corrosividad del fluido, como acero inoxidable 304, 316, etc.

5. Posición de instalación. Considere si conectar en serie frente a la bomba como prefiltración o en paralelo en el sistema como filtración de derivación.

 

Mantenimiento: fácil operación, vida útil prolongada

El mantenimiento del filtro de cesta es sencillo y los pasos principales incluyen:

1. Inspección periódica. Controle la diferencia de presión. Cuando la diferencia de presión excede el valor establecido, indica que la pantalla del filtro está bloqueada y debe limpiarse a tiempo.

2. Limpie la rejilla del filtro. Basta cerrar las válvulas de entrada y salida, retirar la cesta del filtro, limpiar con agua o disolventes específicos y realizar una limpieza mecánica o ultrasónica si es necesario.

3. Reemplazo del filtro. Después de un uso prolongado, el filtro puede dañarse o deformarse y es necesario reemplazarlo a tiempo para mantener el efecto de filtración.

4. Mantenimiento de registros. Establezca registros de mantenimiento para realizar un seguimiento de los ciclos de reemplazo de filtros, lo que ayuda a optimizar los programas de mantenimiento.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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