Potente filtro autolimpiante raspador eléctrico

Nuestro potente filtro autolimpiante con raspador eléctrico es un dispositivo de separación sólido-líquido eficiente y automatizado ampliamente utilizado en diversos escenarios de filtración de líquidos en procesos de producción industrial. Combina ingeniosamente las funciones de filtración, limpieza y descarga de desechos, utilizando un mecanismo raspador accionado eléctricamente para eliminar automáticamente las impurezas de la superficie de la pantalla del filtro, asegurando el funcionamiento continuo y estable del sistema de filtración.

 

Principio de funcionamiento

El funcionamiento de un potente filtro autolimpiante rascador eléctrico consta de cuatro etapas clave: filtración, seguimiento, limpieza y descarga de residuos.

1. Filtración: el líquido sin tratar ingresa al dispositivo a través de la entrada y fluye a través de la pantalla del filtro. El tamaño de los poros del filtro se establece de acuerdo con los requisitos reales, atrapando eficazmente partículas suspendidas, coloides, microorganismos y otras impurezas más grandes que el tamaño de los poros, mientras que el líquido limpio pasa a través del filtro y sale por la salida, completando la filtración preliminar. proceso.

2. Monitoreo: el dispositivo está equipado con un sensor o temporizador de presión diferencial interno, que monitorea continuamente el diferencial de presión a través de la pantalla del filtro o el tiempo de funcionamiento durante la filtración. Cuando el diferencial de presión alcanza un valor preestablecido (lo que indica una acumulación significativa de impurezas en la pantalla del filtro, lo que resulta en una mayor resistencia), o el tiempo de funcionamiento alcanza un valor establecido (para limpieza periódica), se activa el programa de limpieza.

3. Limpieza: al iniciar el programa de limpieza, el motor eléctrico pone en acción el mecanismo raspador. El raspador se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la superficie de la pantalla del filtro, raspando las impurezas adheridas a ella.

4. Descarga de residuos: las impurezas raspadas se descargan del dispositivo junto con el agua residual de limpieza a través de la válvula de drenaje, completando un ciclo de limpieza. Después de la limpieza, el filtro retoma su estado de filtración inicial, esperando el siguiente ciclo de filtración.

 

Componentes estructurales

El potente filtro autolimpiante con raspador eléctrico consta principalmente de los siguientes componentes clave:

1. Carcasa: normalmente está hecha de acero inoxidable y ofrece alta resistencia y resistencia a la corrosión, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.

2. Pantalla filtrante: el elemento filtrante central, disponible en varios materiales y niveles de precisión, como malla de alambre metálico, malla sinterizada y fieltro de fibra, para adaptarse a diferentes condiciones operativas y requisitos de filtración.

3. Mecanismo raspador: incluye un motor eléctrico, un dispositivo de transmisión y un conjunto raspador. El motor eléctrico impulsa el dispositivo de transmisión, lo que hace que el raspador se mueva linealmente o gire a lo largo de la superficie de la pantalla del filtro, eliminando las impurezas.

4. Sistema de Control - Consta de un sensor de presión diferencial, temporizador, panel de control, etc., responsable de monitorear el estado de filtración, desencadenar y controlar el proceso de limpieza.

5. Entrada y salida, válvula de drenaje: se utilizan respectivamente para conectar la tubería para el suministro de líquido sin tratar y la descarga de líquido limpio filtrado, así como para descargar aguas residuales de limpieza.

6. Sellos: aseguran el sellado entre los componentes internos del dispositivo, evitando fugas de líquido.

 

Principales características

1. Alta automatización: mediante presión diferencial o control basado en tiempo, el programa de limpieza automática se inicia sin intervención manual, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia del trabajo.

2. Operación continua: durante la limpieza, el sistema de filtración permanece operativo, sin interrumpir el flujo general del proceso, lo que permite una filtración continua e ininterrumpida.

3. Limpieza efectiva: el raspador actúa directamente sobre la superficie de la pantalla del filtro, eliminando eficientemente las impurezas duras y blandas, evitando obstrucciones y manteniendo la eficiencia de la filtración.

4. Bajo consumo de energía: en comparación con los filtros autolimpiantes de tipo succión o retrolavado, el filtro de cuchilla raspadora eléctrica consume menos energía, lo que resulta en un costo operativo más económico.

5. Facilidad de mantenimiento: con una estructura compacta y pocas piezas de desgaste, los requisitos de mantenimiento son mínimos y algunos dispositivos incluso admiten el reemplazo de la pantalla del filtro en línea sin necesidad de apagarlo.

 

Áreas de aplicación

El potente filtro autolimpiante con raspador eléctrico, debido a su eficiencia y automatización, se emplea ampliamente en procesos de filtración de líquidos en diversas industrias:

1. Tratamiento de aguas industriales: como circulación de agua de refrigeración, agua de proceso, tratamiento de aguas residuales, eliminación de sólidos suspendidos, partículas, algas, etc.

2. Petróleo y petroquímicos: en la extracción, refinación, transporte y otras etapas de petróleo crudo, pretratamiento de productos derivados del petróleo, eliminación de arena, limaduras de hierro, gomas, etc.

3. Metalurgia y Minería: filtrado de lodos, soluciones ácidas y alcalinas, baños de galvanoplastia, protección de equipos de producción y mejora de la calidad del producto.

4. Alimentos y bebidas: filtrar agua cruda, procesar agua y bebidas, garantizar la seguridad alimentaria y mejorar el sabor.

5. Productos farmacéuticos y biotecnología: filtrado de soluciones farmacéuticas, líquidos de fermentación, agua purificada, cumplimiento de los requisitos GMP y protección de la calidad de los medicamentos.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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