Filtro de cesta de alta calidad y precio competitivo

El filtro de cesta de alta calidad y precio competitivo es un tipo de equipo de filtración que desempeña un papel importante en muchos campos industriales. Se utiliza principalmente para interceptar impurezas sólidas en líquidos para garantizar la pureza y fluidez de los líquidos.

 

Composición y estructura

1. Conector --- Se utiliza para conectar tuberías de entrada y salida de líquidos.

2. Tubería principal --- El canal principal a través del cual fluye el líquido.

3. Cesta de filtro --- El componente central, utilizado para interceptar impurezas sólidas. Su diseño suele ser bueno y tiene un buen rendimiento de filtración.

4. Brida --- Conveniente para la conexión e instalación con otros equipos.

5. Tapa de brida --- Desempeña la función de sellar y proteger la canasta del filtro.

6. Sujetadores --- Aseguran la estabilidad de la conexión de cada componente.

 

Cómo funciona

Cuando el líquido ingresa al filtro de canasta a través de la tubería principal, las impurezas sólidas que contiene serán interceptadas por la canasta del filtro, mientras que el líquido limpio filtrado puede pasar a través de la canasta del filtro suavemente y descargarse por la salida del filtro. A medida que pasa el tiempo, aumenta la acumulación de impurezas en la cesta del filtro. Cuando sea necesario limpiarlo, puede desenroscar el tapón roscado en la parte inferior de la tubería principal, drenar el líquido, quitar la cubierta de la brida para limpiarla y luego volver a instalarla para reanudar el uso normal.

 

Parámetros

Material de la vivienda	Hierro fundido, acero al carbono.	Acero inoxidable
Material de los coladores	Acero inoxidable
Material de los componentes del sello.	Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE
Temperatura de trabajo	-30 ~ +380 grado	-80 ~ +450 grado
Precisión de filtración	10 ~ 300 mallas
Presión nominal	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexión	Brida, soldadura

 

Ventajas

1. Estructura compacta. Ocupa menos espacio y es fácil de instalar y distribuir.

2. Alta capacidad de filtración. Capaz de eliminar eficientemente grandes cantidades de impurezas sólidas.

3. Pequeña pérdida de presión. Menor resistencia al flujo de líquido, reduciendo la pérdida de energía.

4. Amplia gama de aplicaciones. Se puede aplicar a una variedad de líquidos e industrias con diferentes propiedades.

5. Fácil de mantener. Las operaciones de limpieza y mantenimiento son relativamente sencillas.

6. Precio bajo. Con rendimiento de alto costo.

 

Materiales aplicables para filtros de cesta.

1. Industria química

Por ejemplo, en la producción química y petroquímica, se puede utilizar para filtrar materiales débilmente corrosivos, como agua, aceite, amoníaco, hidrocarburos, etc.

2. Materiales corrosivos

Puede manejar materiales corrosivos en la producción química, como sosa cáustica, carbonato de sodio, ácido sulfúrico concentrado, ácido carbónico, ácido aldehído, etc.

3. Campo de refrigeración

Adecuado para materiales de baja temperatura en refrigeración, como metano líquido, amoníaco líquido, oxígeno líquido y varios refrigerantes.

4. Industria alimentaria y farmacéutica

Filtración de materiales que cumplen con los requisitos de higiene en la producción alimentaria y farmacéutica, como cerveza, bebidas, lácteos, jarabes, etc.

 

Campo de aplicación del filtro de cesta

1. Tratamiento de aguas industriales

En el tratamiento de agua industrial, los filtros de cesta pueden eliminar impurezas y partículas del agua, proporcionando agua de alta calidad para procesos de producción posteriores.

2. Purificación del aire

Aunque se utiliza principalmente para la filtración de líquidos, en algunos casos especiales también se puede utilizar en sistemas de purificación de aire para interceptar las impurezas del aire.

3. Industria de alimentos y bebidas

Garantizar la pureza de las materias primas líquidas en el proceso de producción de alimentos y bebidas, y garantizar la calidad y seguridad de los productos.

4. Producción farmacéutica

Proporciona garantía de filtración confiable para el manejo de líquidos en la producción farmacéutica, cumpliendo con estrictos requisitos de higiene.

 

Principio de selección

1. Diámetro de entrada y salida. Se debe garantizar que el diámetro de entrada y salida del filtro no sea menor que el diámetro de entrada de la bomba correspondiente y, por lo general, sea consistente con el diámetro de la tubería de entrada para garantizar un flujo suave del líquido.

2. Presión nominal. Determine el nivel de presión del filtro en función de la presión más alta posible en la tubería del filtro para garantizar que el equipo pueda soportar la presión correspondiente.

3. Selección del número de poros. La selección razonable se basa principalmente en el tamaño de partícula de las impurezas que se van a interceptar y combinar con los requisitos del proceso del medio para lograr el efecto de filtración ideal.

4. Material filtrante. Generalmente elija el mismo material que la tubería de proceso conectada. Para diferentes condiciones de servicio, se puede considerar elegir un material más adecuado, como hierro fundido, acero al carbono, acero de baja aleación o acero inoxidable, etc.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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