Filtro de cesta de alta capacidad de filtración

El filtro de canasta de alta capacidad de filtración funciona en base a un mecanismo de filtración física diseñado para separar las partículas sólidas y otras impurezas del fluido. El componente central es una canasta filtrante de metal, que generalmente está hecha de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión con un tamaño de poro específico para determinar la precisión de la filtración.

 

Cuando el fluido a filtrar pasa a través del filtro de canasta, el fluido es forzado a través de la canasta del filtro. Durante este proceso, las partículas sólidas y las impurezas más grandes que la abertura de la canasta del filtro son interceptadas y permanecen dentro de la canasta del filtro, mientras que el fluido limpio pasa a través de la canasta del filtro y sale por la salida del filtro. Este proceso de separación separa eficazmente las impurezas del fluido del fluido principal, logrando así el propósito de purificar el fluido.

 

Para mantener la eficiencia de la filtración y evitar una pérdida excesiva de presión, las cestas de los filtros se limpian o reemplazan periódicamente. Por lo general, esto implica cerrar el filtro, vaciar el líquido interno y luego abrir el filtro para acceder y retirar la canasta del filtro. Una vez que se ha retirado la canasta del filtro, se puede limpiar para eliminar las impurezas acumuladas o, si la canasta del filtro está dañada o bloqueada, es posible que sea necesario reemplazar una nueva canasta del filtro.

 

Parámetros

Material de la vivienda	Hierro fundido, acero al carbono.	Acero inoxidable
Material de los coladores	Acero inoxidable
Material de los componentes del sello.	Amianto resistente al aceite, grafito flexible, PTFE
Temperatura de trabajo	-30 ~ +380 grado	-80 ~ +450 grado
Precisión de filtración	10 ~ 300 mallas
Presión nominal	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexión	Brida, soldadura

 

Características de presentación

El filtro de cesta de alta capacidad de filtración tiene las siguientes características de rendimiento:

1. Estructura simple, operación rápida y flexible. El diseño del filtro de cesta es simple, lo que resulta conveniente para un funcionamiento y reemplazo rápidos de la cesta del filtro.

2. Tolerancia a alta presión de trabajo. El filtro de canasta puede soportar grandes presiones de trabajo, con una pequeña pérdida de presión, bajos costos operativos y evidentes efectos de ahorro de energía.

3. Alta precisión de filtración. La precisión de filtración del filtro de cesta continúa mejorando.

4. Gran capacidad de procesamiento y pequeño volumen. El filtro de canasta maneja una gran cantidad de líquido, tiene un volumen relativamente pequeño y retiene una gran cantidad de suciedad.

5. La cesta del filtro se puede reutilizar. La cesta del filtro limpia se puede utilizar repetidamente, lo que ayuda a ahorrar costes.

6. Amplia gama de aplicaciones y uso flexible. El filtro de cesta es adecuado para una variedad de industrias y ocasiones, con varios métodos de instalación.

7. Fuerte resistencia a la corrosión. El elemento filtrante suele estar hecho de acero inoxidable, que tiene una buena resistencia media a la corrosión, antiinicialización y fácil de limpiar.

8. Buen sellado. La estructura de sellado está diseñada para no tener fugas y el material de sellado puede resistir la corrosión de los componentes de gas natural y tiene las características de resistencia al fuego y aislamiento.

 

Solicitud

El filtro de canasta de alta capacidad de filtración es adecuado para una variedad de escenarios de filtración de líquidos industriales debido a sus características estructurales y capacidades de filtración. A continuación se muestran algunos ejemplos de aplicaciones específicas:

1. Industria petroquímica

En el proceso de refinación de petróleo y producción química, los filtros de canasta se utilizan para filtrar petróleo crudo, petróleo refinado, solventes y diversas materias primas químicas para eliminar impurezas sólidas como arena, óxido, desechos de tuberías, etc., protegiendo así los equipos posteriores como como bombas, válvulas, medidores de flujo, etc. contra daños y garantizando la calidad del producto.

2. Industria farmacéutica

En el proceso de fabricación farmacéutica, los filtros de cesta se utilizan para filtrar líquidos, disolventes y otros fluidos de proceso farmacéuticos para garantizar la pureza y seguridad de los productos farmacéuticos. Esto es esencial para cumplir con estrictas prácticas de gestión de calidad de fabricación farmacéutica (GMP).

3. Industria de alimentos y bebidas

Los filtros de cesta se pueden utilizar para filtrar aceites comestibles, jugos, productos lácteos y otros alimentos líquidos para eliminar sólidos suspendidos y microorganismos, garantizando la seguridad y el sabor de los alimentos.

4. Industria de tratamiento de agua

En las plantas de tratamiento de agua y sistemas de suministro de agua potable, los filtros de cesta se utilizan para eliminar sólidos en suspensión, sedimentos, algas y otras impurezas del agua, proporcionando agua limpia.

5. Industria de revestimientos y pinturas

En la producción y aplicación de recubrimientos y pinturas, los filtros de canasta se utilizan para eliminar impurezas de pigmentos, cargas y solventes, asegurando la uniformidad y calidad del recubrimiento.

6. Industria metalúrgica

En el reciclaje de fluidos para trabajar metales, como fluidos de corte y fluidos de rectificado, se utilizan filtros de cesta para eliminar virutas de metal, lodos y otros contaminantes, lo que prolonga la vida útil del fluido de trabajo y protege la máquina herramienta.

7. Industria textil

En la producción textil, los filtros de cesta se utilizan para filtrar tintes, aditivos y agua para mantener la estabilidad y calidad del proceso de teñido y acabado.

8. Industria electrónica

En la fabricación de semiconductores y la producción de placas de circuito, los filtros de cesta se utilizan para filtrar disolventes químicos y agua desionizada para cumplir con los requisitos de procesos de alta pureza.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en la detección física, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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