Máquina de filtrado de aceite al vacío con aceite aislante cuidadosamente diseñada

Los aceites aislantes son componentes críticos en transformadores, disyuntores y otros equipos de alto voltaje. Sirven no sólo como aislantes sino también como refrigerantes, ayudando a disipar el calor generado durante el funcionamiento. Cuando el aceite se contamina, su rigidez dieléctrica se reduce, lo que aumenta la probabilidad de descargas disruptivas y cortocircuitos. Además, los contaminantes pueden acelerar el envejecimiento del aceite y del equipo, lo que provoca reparaciones costosas y reemplazos prematuros.

 

La máquina de filtrado de aceite al vacío, cuidadosamente diseñada, está diseñada para eliminar la humedad, las impurezas y los gases disueltos de los aceites aislantes, restaurando su rigidez dieléctrica original y extendiendo su vida útil. Al emplear una combinación de técnicas de deshidratación y filtración al vacío, esta máquina garantiza que el aceite cumpla o supere las especificaciones requeridas para una operación segura y eficiente.

 

Funcionalidad

La máquina de filtrado de aceite al vacío para aceite aislante funciona aspirando el aceite aislante contaminado hacia la máquina en condiciones de vacío. A medida que el aceite pasa por el sistema de filtración, las impurezas se capturan y eliminan, dejando un aceite limpio y puro. Luego, el aceite filtrado se recoge en un recipiente separado para su reutilización o eliminación.

Una de las ventajas clave de la máquina de filtrado de aceite al vacío para aceite aislante es su capacidad para eliminar contaminantes tanto sólidos como líquidos del aceite aislante. Esta filtración integral asegura que el aceite permanezca libre de partículas nocivas y humedad, que pueden degradar sus propiedades aislantes con el tiempo.

 

Parámetros

Flujo nominal: 25 - 200 L/min

Presión de trabajo: 0.6 Mpa

Vacío clasificado: menor o igual a - 0.095 Mpa

Contenido de agua: 5 - 30 ppm

Contenido de aire: menor o igual a 0.2%

Clasificación de filtro grueso: 100 μm

Clasificación de filtro de grado 1: 10, 20 μm

Clasificación del filtro de grado 2: 3, 5 μm

Diferenciales de presión: 0.2Mpa

Voltaje: CA 380 V (trifásico), 50 Hz.

 

Precisión de ingeniería en su máxima expresión

La máquina de filtrado de aceite al vacío con aceite aislante es un dispositivo meticulosamente elaborado, construido con la máxima atención al detalle. Su diseño incorpora materiales y componentes avanzados que son elegidos específicamente por su durabilidad, eficiencia y compatibilidad con el proceso de filtrado. La estructura interna de la máquina está optimizada para maximizar la superficie de contacto entre el aceite y el filtro, asegurando que las impurezas se eliminen de manera eficiente.

 

Innovación tecnológica en acción

En el corazón de esta máquina se encuentra su sistema de filtración al vacío. Esta innovadora tecnología utiliza un entorno de vacío controlado para extraer el aceite aislante a través de una serie de filtros. El vacío no solo ayuda a eliminar las partículas, sino que también ayuda a desgasificar el aceite, eliminando los gases disueltos que pueden afectar sus propiedades aislantes.

Los propios filtros están diseñados para atrapar una amplia gama de contaminantes, incluida agua, suciedad y partículas metálicas. Su construcción única permite un fácil reemplazo, lo que garantiza que la máquina pueda mantener su eficiencia de filtrado a lo largo del tiempo.

 

Aplicaciones e industrias atendidas

La máquina de filtrado de aceite al vacío con aceite aislante encuentra una amplia aplicación en diversas industrias donde los aceites aislantes son fundamentales para el funcionamiento de equipos eléctricos. Esto incluye los sectores de generación, transmisión y distribución de energía, subestaciones y energías renovables. Ya sea para mantenimiento de rutina o restauración de emergencia, esta máquina proporciona una solución versátil y eficaz para preservar la calidad de los aceites aislantes.

 

Facilidad de operación y mantenimiento

Además de sus capacidades de filtrado, la máquina de filtrado de aceite al vacío con aceite aislante también está diseñada para facilitar su operación y mantenimiento. Su interfaz fácil de usar permite a los operadores monitorear de manera rápida y precisa el proceso de filtrado. La máquina también incorpora elementos de seguridad como el apagado automático en caso de cualquier mal funcionamiento, garantizando la seguridad del personal y del equipo.

El mantenimiento de la máquina también es sencillo. Se pueden realizar limpiezas periódicas y reemplazos de filtros sin necesidad de herramientas especializadas ni capacitación extensa. Esto reduce el tiempo de inactividad y garantiza que la máquina esté siempre lista para su uso.

 

Preguntas más frecuentes

1. ¿Qué es un purificador de aceite y cómo funciona?

Un purificador de aceite es un dispositivo diseñado para eliminar impurezas y contaminantes del aceite usado, haciéndolo adecuado para su reutilización o eliminación segura. Funciona haciendo pasar el aceite a través de varios elementos filtrantes, que atrapan las partículas e impurezas y permiten el paso del aceite limpio.

2. ¿Qué tipos de aceites se pueden filtrar con un purificador de aceite?

Los purificadores de aceite se pueden utilizar para filtrar varios tipos de aceites, incluido el aceite de transformador, aceite de turbina, aceite lubricante y aceite hidráulico.

3. ¿Puedo desechar el aceite filtrado de forma segura?

Sí, una vez filtrado el aceite, se puede eliminar de forma segura, siempre que cumpla con las normas y directrices locales para la eliminación de aceite usado. Asegúrese de consultar con las autoridades locales o empresas de gestión de residuos para determinar los procedimientos adecuados para eliminar el aceite filtrado en su área.

4. ¿Es rentable invertir en un purificador de aceite?

Invertir en un purificador de aceite puede resultar rentable a largo plazo, ya que permite reutilizar el aceite filtrado, lo que reduce la necesidad de cambios frecuentes de aceite y los costos asociados. Además, mantener el aceite limpio ayuda a prolongar la vida útil del equipo y reduce la probabilidad de reparaciones costosas debido al desgaste prematuro.

 

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