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Malla sinterizada compuesta de placa perforada resistente y eficaz

La malla sinterizada compuesta de placa perforada fuerte y efectiva es un material filtrante formado sinterizando una placa perforada (placa perforada) y una malla tejida plana en la capa base. Tiene alta resistencia a la compresión y resistencia mecánica, así como las características de alto flujo y fácil limpieza.

Malla sinterizada compuesta de placa perforada resistente y eficaz

La malla sinterizada compuesta de placa perforada de alta eficacia es un material de filtro formado por la sinterización de una placa perforada y una malla tejida plana en la capa base. Tiene una alta resistencia a la compresión y resistencia mecánica, así como las características de alto flujo y fácil limpieza. Este material se puede sinterizar al vacío a través de una combinación especial de placa perforada y malla de alambre de acuerdo con diferentes requisitos de presión y precisión de filtración.

 

Estructura y características

La estructura básica de la malla sinterizada compuesta de placa perforada fuerte y efectiva se compone de múltiples capas de malla de alambre metálico y una o más capas de placas perforadas superpuestas alternativamente. Durante el proceso de sinterización, se combinan firmemente mediante tecnología de vacío para formar un medio filtrante con una compleja estructura de red tridimensional. Esta estructura no sólo proporciona una resistencia mecánica extremadamente alta, sino que también garantiza un buen efecto de filtración y paso de fluidos.

1. Alta resistencia

Debido a la fuerte unión entre la placa perforada y la malla de alambre durante el proceso de sinterización, la malla sinterizada compuesta de placa perforada tiene alta resistencia a la compresión y a la tracción, capaz de mantener un funcionamiento estable bajo condiciones de trabajo de alta presión y alta carga.

2. Alta eficiencia de filtrado.

La capa de malla metálica puede capturar eficazmente partículas de diferentes tamaños para lograr un efecto de filtración preciso. Al mismo tiempo, el diseño de la placa perforada permite el paso directo de partículas grandes, lo que reduce la carga de la capa de malla y prolonga la vida útil del material filtrante.

3. Fácil de limpiar y mantener.

La estructura de la malla sinterizada compuesta de placa perforada permite el retrolavado, lo que puede eliminar eficazmente las impurezas adheridas a la superficie y los agujeros, y mejorar la vida útil y la eficiencia de filtración del material del filtro.

4. Resistencia a la corrosión

Generalmente hecha de acero inoxidable resistente a la corrosión, la malla sinterizada compuesta de placa perforada puede resistir una variedad de entornos ácidos y alcalinos y es adecuada para el tratamiento de materiales corrosivos en las industrias química, farmacéutica y otras.

 

Parámetros

Precisión nominal (μm)

Precisión absoluta (μm)

Permeabilidad de los gases (L/min · dm2 · kPa)

Presión de burbujeo (pa)

1

6-7

180

5300-6000

2

8-9

240

4300-5000

5

11-13

260

3000-3700

10

16-18

310

2700-3300

15

24-26

350

2000-2600

20

28-32

450

1800-2300

25

34-36

620

1400-1900

30

40-45

690

1200-1700

40

50-55

720

1000-1500

50

71-80

850

900-1200

70

89-95

900

700-1100

100

110-120

1080

650-1000

150

180-200

2600

550-800

200

260-280

2800

450-600

 

Campo de aplicación

1. Tratamiento de agua

En el suministro de agua urbana, tratamiento de aguas residuales y otros campos, la malla sinterizada compuesta de placa perforada se puede utilizar para eliminar sólidos suspendidos, sedimentos y otras impurezas en el agua para garantizar la seguridad de la calidad del agua.

2. Industria química

En el proceso de producción química, las materias primas y los productos deben filtrarse finamente para garantizar la calidad del producto. La malla sinterizada compuesta de placa perforada puede filtrar eficazmente las pequeñas partículas en la solución química.

3. Petroquímica

En la refinación de petróleo y la producción química, la malla sinterizada compuesta de placa perforada se utiliza para la separación de agua y petróleo, recuperación de catalizadores, etc., lo que ayuda a mejorar la pureza del producto y reducir el desperdicio de recursos.

4. Minería metalúrgica

En el refinado de metales y el procesamiento de minerales, la separación sólido-líquido es un paso clave. La malla sinterizada compuesta de placa perforada puede soportar altas temperaturas y altas concentraciones de materiales corrosivos.

5. Industria alimentaria

En el procesamiento de alimentos y bebidas, como cerveza, zumos de frutas, productos lácteos, etc., se utilizan placas perforadas y mallas sinterizadas compuestas para garantizar la clarificación y la higiene del producto.

 

Fabricación y selección

--- Proceso de fabricación

El proceso de fabricación de la malla sinterizada compuesta de placa perforada fuerte y efectiva incluye los siguientes pasos principales:

1. Perforación. Perforación de la lámina según los requisitos de diseño para formar el tamaño y la distribución de poros requeridos.

2. Capas. Apile placas perforadas y mallas de alambre de diferentes números de malla en un orden específico.

3. Sinterización. Las capas apiladas se colocan en un horno de sinterización al vacío y se sinterizan a alta temperatura.

4. Formación. Después de la sinterización, el trabajo en proceso pasa por enfriamiento, conformación, corte y otros procesos, y finalmente forma la forma y el tamaño deseados de la malla sinterizada compuesta de placa perforada.

 

--- Principio de selección

Se deben considerar los siguientes factores al seleccionar la malla sinterizada compuesta de placa perforada adecuada:

1. Precisión de filtración. Elija la combinación adecuada de tamiz y placa perforada según la distribución del tamaño de partícula del material a filtrar.

2. Presión de trabajo. Determinar el espesor y resistencia estructural del producto según la presión de trabajo del sistema.

3. Resistencia a la corrosión. Elija el material apropiado según las propiedades químicas del material.

4. Facilidad de limpieza. Considere si el proceso de producción requiere una limpieza frecuente y si es fácil de limpiar.

 

Por qué elegirnos

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· OEM y ODM son bienvenidos

· Se aceptan varios elementos de pago

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Filosofía AIDA

1. Concepto de Gestión:

· Satisfacer la demanda de los clientes --- Conectar a los clientes, confiar en nuestros productos y servicios

· Hacer felices a los empleados --- Buscar una mayor felicidad material y espiritual

2. Misión de la empresa:

· Centrarse en las necesidades del cliente, proporcionar la mejor solución de filtrado.

· Ser el socio permanente de los clientes.

3. Visión corporativa:

· Convertirse en una marca líder mundial en purificación

4. Valores:

· Cliente: Persigue la mejor experiencia, disfruta de una excelente calidad.

· Equipo: Confianza, responsabilidad, crecimiento, ganar-ganar

· Trabajo: Sencillo, sincero, eficiente, dedicado.

 

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