Malla sinterizada compuesta de placa perforada de alta eficiencia

La malla sinterizada compuesta de placa perforada de alta eficiencia combina inteligentemente la robustez de las placas perforadas tradicionales con las capacidades de filtrado de precisión de la malla sinterizada multicapa, proporcionando soluciones de filtrado eficientes para una variedad de aplicaciones industriales.

 

La malla sinterizada compuesta de placa perforada de alta eficiencia generalmente consta de dos partes principales: una capa de placa de metal perforada con una apertura específica y múltiples capas de malla de alambre. Estos componentes se combinan estrechamente mediante el proceso de sinterización para formar un todo. La placa perforada suele servir como estructura de soporte para proporcionar la resistencia mecánica y la estabilidad necesarias, mientras que la capa de malla de alambre realiza la tarea de filtrado, capturando y aislando partículas de diversos tamaños. La selección de la malla de alambre depende de la precisión de filtrado requerida, de gruesa a fina, para satisfacer las necesidades de las diferentes aplicaciones.

 

Características y ventajas

1. Alta precisión de filtración

Al controlar con precisión la densidad de tejido de la malla de alambre y la apertura de la placa perforada, la malla sinterizada compuesta puede lograr una precisión de filtración desde un nivel de micras a nanómetros, cumpliendo con los altos estándares de diferentes industrias.

2. Fuerte resistencia mecánica

La placa perforada, como marco de soporte, mejora significativamente la estabilidad y la resistencia a la presión de todo el elemento filtrante y es especialmente adecuada para entornos con alta diferencia de presión o fuertes vibraciones mecánicas.

3. Excelente rendimiento de retrolavado

El canal de malla es liso y fácil de limpiar y regenerar. La eficiencia de filtración se puede restaurar mediante retrolavado físico, limpieza química o limpieza ultrasónica, lo que extiende la vida útil.

4. Gran adaptabilidad

Se pueden seleccionar diferentes materiales (como acero inoxidable, aleación de monel, aleación de titanio, etc.) y especificaciones de acuerdo con los requisitos de la aplicación real para hacer frente a diversos entornos de corrosión química.

5. Ahorro de energía y alta eficiencia

Debido a su diseño estructural único, la malla sinterizada compuesta tiene una menor resistencia a la filtración, lo que puede reducir efectivamente el consumo de energía y mejorar la eficiencia de la filtración.

 

Parámetros

Número de modelo	Precisión nominal (μm)	Precisión absoluta (μm)	Permeabilidad a los gases (L/min · dm2 · kPa)	Presión de burbujeo (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Proceso de manufactura

1. Selección y preparación de materiales.

Seleccione el material metálico apropiado y las especificaciones de malla de alambre de acuerdo con los requisitos de la aplicación y prepare la placa perforada al mismo tiempo para garantizar que el material cumpla con los estándares de uso.

2. Laminación y posicionamiento

La placa perforada y la malla de alambre metálico se apilan con precisión de acuerdo con el número predeterminado de capas y la secuencia, y se utiliza una tecnología de posicionamiento especial para garantizar que las capas estén alineadas y estables.

3. Sinterización

El proceso de sinterización a alta temperatura se utiliza para combinar estrechamente las capas de materiales a nivel molecular para formar una estructura compuesta integrada. La temperatura y el tiempo de sinterización deben controlarse con precisión para garantizar el rendimiento del producto final.

4. Conformado y acabado

La malla compuesta sinterizada se corta, riza, suelda y realiza otros procesos para formar un elemento filtrante o disco filtrante de la forma y tamaño requeridos, y finalmente se trata la superficie para mejorar el rendimiento anticorrosión.

 

Campos de aplicación

Debido a su excelente rendimiento, la malla sinterizada compuesta de placa perforada de alta eficiencia se ha utilizado ampliamente en muchos campos:

1. Tratamiento de aguas. Depuración de agua potable, tratamiento de aguas residuales, pretratamiento antes de la desalación de agua de mar, etc.

2. Industria petrolera y química. Filtración de aceite lubricante y fuel oil, depuración y depuración de productos químicos.

3. Alimentos y bebidas. Filtración de cerveza, bebidas y productos lácteos para garantizar la seguridad y el sabor de los alimentos.

4. Medicina. Filtración de agua farmacéutica y agentes biológicos para mantener un ambiente estéril.

5. Metalurgia y minería. Filtración de metal fundido para proteger el equipo de impurezas.

6. Automoción y aeroespacial. Filtración limpia de sistemas hidráulicos y sistemas de combustible para garantizar un funcionamiento estable del sistema.

 

Selección y mantenimiento

Al seleccionar una malla sinterizada compuesta de placa perforada, se deben considerar los siguientes factores:

- Precisión de filtración. Determine el diámetro mínimo de partículas del filtro según los requisitos específicos de la aplicación.

- Diferencia de caudal y presión. Evaluar la demanda de flujo y la diferencia de presión máxima permitida del sistema de filtración.

- Resistencia a la corrosión. Seleccione el material apropiado según las propiedades químicas del medio.

- Temperatura de funcionamiento. Asegúrese de que el material seleccionado pueda mantener un rendimiento estable dentro del rango de temperatura de funcionamiento esperado.

 

Por qué elegirnos

· Fabricante profesional con muchos años de experiencia.

· Buena calidad con precio competitivo

· OEM y ODM son bienvenidos

· Se aceptan varios elementos de pago

· Buen servicio por parte de un gerente experimentado.

 

Filosofía AIDA

1. Concepto de Gestión:

· Satisfacer la demanda de los clientes --- Toca a los clientes, confía en nuestros productos y servicios

· Hacer felices a los empleados --- Buscar una mayor felicidad material y espiritual

2. Misión de la empresa:

· Centrarse en las necesidades del cliente, proporcionar la mejor solución de filtrado.

· Ser el socio permanente de los clientes.

3. Visión Corporativa:

· Convertirse en una marca líder en purificación global

4. Valores:

· Cliente: Persigue la mejor experiencia, disfruta de una excelente calidad.

· Equipo: Confianza, responsabilidad, crecimiento, ganar-ganar

· Trabajo: Sencillo, sincero, eficiente, dedicado.