Filtro de retrolavado automático de cartuchos múltiples para tratamiento de aguas industriales

El filtro de retrolavado automático de cartuchos múltiples para tratamiento de agua industrial integra múltiples cartuchos y funciones de retrolavado automático y está diseñado para brindar un servicio de filtración continuo y eficiente al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Este filtro se ha diseñado teniendo en cuenta los desafíos de los entornos industriales, como altos caudales, grandes cargas de partículas y medios corrosivos, por lo que se utiliza ampliamente en muchas industrias.

 

Parámetros

Precisión de filtración	20 - 400 micras
Presión de trabajo del sistema	{{0}}}.2 - 1.0 Mpa
Presión de agua requerida para el retrolavado.	Mayor o igual a 0.18 Mpa
Temperatura media	<60 degrees centigrade
Tensión de alimentación	CA 220 V 1 A.
Controlar el voltaje de salida	CC 24 V 1 A por canal
Modo de control	Presión diferencial, sincronización, manual.
Material de la tubería	Acero al carbono, acero inoxidable, HDPE, etc.

 

flujo de trabajo

1. Etapa de filtrado

En la etapa de filtración, el agua a tratar que contiene partículas en suspensión ingresa al cuerpo del filtro a través de la entrada de agua. El flujo de agua se distribuye uniformemente dentro de cada cartucho filtrante. Cada elemento filtrante está compuesto por una fina malla filtrante o tela filtrante que intercepta partículas mayores que un cierto tamaño. El agua limpia pasa a través de la capa filtrante del elemento filtrante y sale por la salida de agua, mientras que las partículas más grandes quedan atrapadas en la superficie interior de los cartuchos filtrantes.

2. Etapa de retrolavado

A medida que avanza el proceso de filtración, la acumulación de partículas en la superficie interna del cartucho de filtro aumentará gradualmente, lo que hará que aumente la diferencia de presión en ambos lados del cartucho de filtro. Cuando esta diferencia de presión alcanza un umbral preestablecido o se alcanza un tiempo de filtración establecido, el filtro cambiará automáticamente al modo de retrolavado. Durante la etapa de retrolavado, el controlador emitirá instrucciones para controlar la apertura y el cierre de la válvula de aguas residuales. El sistema utiliza su propia presión de agua para eliminar las partículas atrapadas de la superficie interna del cartucho del filtro y descargarlas del filtro a través de la tubería de aguas residuales. Este proceso se lleva a cabo cartucho por cartucho, lo que garantiza que cada cartucho de filtro se pueda limpiar a fondo.

 

Características

1. Retrolavado automático

La característica más importante del filtro de retrolavado automático de cartuchos múltiples para tratamiento de agua industrial es su función de retrolavado automático. Esta función elimina la necesidad de limpiar manualmente el elemento filtrante, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo y reduce la carga de trabajo de mantenimiento. El retrolavado automático garantiza que el filtro pueda seguir funcionando sin intervención manual, lo cual es esencial para sistemas industriales que requieren 24-horas de funcionamiento ininterrumpido.

2. elemento filtrante completamente limpio

Los filtros tradicionales suelen tener el problema de una limpieza incompleta del elemento filtrante, lo que puede provocar una disminución de la eficiencia de filtración y frecuentes operaciones de retrolavado. A través de su diseño único, el filtro de retrolavado automático de cartuchos múltiples para tratamiento de agua industrial puede lograr una limpieza integral de cada elemento filtrante, resolviendo así este problema. Esto no sólo mejora la eficiencia de la filtración, sino que también prolonga la vida útil del elemento filtrante.

2.3. Estructura compacta

Debido al diseño de varios cartuchos, este filtro es relativamente pequeño y ocupa menos espacio. Esto lo hace particularmente útil en entornos industriales con limitaciones de espacio. El diseño compacto también ayuda a simplificar el proceso de instalación y mantenimiento.

4. Alto flujo y alto caudal

El filtro de retrolavado automático de cartuchos múltiples para tratamiento de agua industrial es capaz de manejar altos caudales de agua manteniendo altos caudales. Esta es una ventaja importante para aplicaciones industriales que requieren tratamiento de agua a gran escala. Los altos caudales y los altos caudales significan que el filtro puede procesar más agua en menos tiempo, mejorando así la capacidad general de procesamiento.

 

Campo de aplicación

El filtro de retrolavado automático multicartucho para tratamiento de aguas industriales tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos industriales, especialmente en aquellas ocasiones que requieren una gran cantidad de filtración y altos caudales. Por ejemplo, en plantas siderúrgicas, este filtro se puede utilizar para el tratamiento de agua de refrigeración y agua de circulación; en plantas químicas se puede utilizar para la filtración de agua de proceso; En centrales eléctricas se puede utilizar para el pretratamiento del agua de alimentación de calderas. Además, también se puede aplicar a otras industrias como la papelera, textil, alimentaria y de bebidas.

 

Ventajas

1. Eficiencia

El filtro de retrolavado automático de cartuchos múltiples para tratamiento de agua industrial adopta un filtro de malla de alambre en forma de cuña de alta resistencia, que tiene una alta eficiencia de filtración. Puede interceptar eficazmente partículas de varios tamaños para garantizar la calidad del efluente.

2. Facilidad de operación

El funcionamiento de este filtro es muy sencillo porque realiza un funcionamiento totalmente automático. El usuario solo necesita configurar los parámetros de control de presión diferencial y control de sincronización, y el filtro se limpiará y mantendrá automáticamente. Esto reduce en gran medida la carga de trabajo del operador.

3. Fiabilidad

La confiabilidad del filtro de retrolavado automático multicartucho para tratamiento de agua industrial se debe a su avanzado sistema de control. La señal de la caja de control eléctrico puede accionar con precisión el mecanismo de retrolavado, asegurando la precisión y confiabilidad del proceso de retrolavado. Además, el diseño estructural del filtro también tiene en cuenta la estabilidad del funcionamiento a largo plazo.

4. Conservación de energía

Durante el proceso de retrolavado, el filtro intentará controlar la diferencia de presión de retrolavado entre 3 y 4 veces la diferencia de presión del filtro. Esto puede ahorrar energía de manera efectiva, porque una diferencia de presión de retrolavado demasiado alta no solo aumentará el consumo de energía, sino que también dañará el elemento filtrante.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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