
El filtro de bolsas múltiples de alta capacidad de filtración es un tipo de equipo de filtración de líquidos de alta eficiencia, que tiene las ventajas de una alta capacidad de filtración, un alto caudal de filtración y una alta precisión de filtración, y se usa ampliamente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y otras. .

El filtro de bolsas múltiples de alta capacidad de filtración es un tipo de equipo de filtración de líquidos de alta eficiencia, que tiene las ventajas de una alta capacidad de filtración, un alto caudal de filtración y una alta precisión de filtración, y se usa ampliamente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y otras. .
El filtro de bolsas múltiples de alta capacidad de filtración emplea múltiples bolsas de filtro para filtrar el líquido. El líquido a filtrar ingresa al filtro desde la entrada y el líquido se distribuye uniformemente en cada bolsa de filtro a través del dispensador. Dentro de la bolsa filtrante, cuando el líquido pasa a través de la tela filtrante, la tela filtrante intercepta la materia suspendida y el líquido limpio sale a través de la tela filtrante. El líquido filtrado se acumula desde el fondo de la bolsa filtrante hasta la salida y finalmente sale del filtro. Al mismo tiempo, los restos del filtro filtrados se acumulan en la bolsa filtrante. A medida que avanza la filtración, el espesor de la capa de residuos del filtro aumenta gradualmente y también aumenta la resistencia a la filtración. Para mantener el efecto de filtración, la bolsa filtrante debe limpiarse o reemplazarse periódicamente.
Características estructurales
El filtro de bolsas múltiples de alta capacidad de filtración se compone principalmente de carcasa, bolsa de filtro, placa de filtro, distribuidor, tubos de entrada y salida y otros componentes. Sus características estructurales son las siguientes:
1. Concha
La carcasa del filtro de bolsas múltiples suele estar hecha de acero inoxidable, que tiene una alta resistencia y resistencia a la corrosión. Hay múltiples posiciones de instalación de la bolsa de filtro dentro de la carcasa para facilitar la instalación y el reemplazo de la bolsa de filtro.
2. Bolsa de filtro
La bolsa de filtro es el componente central del filtro de bolsas múltiples y su material, precisión de filtración y otros parámetros afectan directamente el efecto de filtración. La bolsa filtrante suele estar hecha de materiales de fibra sintética como poliéster y polipropileno, que tienen buena resistencia y resistencia a la corrosión. La precisión de filtración de la bolsa filtrante suele estar entre 0.5μm y 800μm, que se puede seleccionar según las necesidades reales.
3. Placa de filtro
La placa de filtro está ubicada en la parte inferior de la bolsa de filtro para soportar la bolsa de filtro y evitar la deformación de la bolsa de filtro. El material de la placa del filtro suele ser el mismo que el material de la carcasa para garantizar la resistencia a la corrosión y la solidez de todo el filtro.
4. Dispensador
El dispensador se utiliza para distribuir uniformemente el líquido a filtrar en cada bolsa de filtro para garantizar que cada bolsa de filtro se pueda filtrar por completo. El dispensador suele estar hecho de acero inoxidable, que tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión.
5. Tuberías de entrada y salida.
Se utilizan tuberías de entrada y salida de filtros de bolsas múltiples para conectar el filtro a equipos externos, generalmente hechas de acero inoxidable para garantizar la resistencia a la corrosión y la solidez de todo el sistema.
Parámetros
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Estándar de brida |
HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS |
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Conexiones |
Rosca, brida, abrazadera |
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Especificación de salida de drenaje |
1/4 |
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Precisión de filtrado |
0.5 - 800 μm |
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Presión de diseño |
{{0}}}.6 - 1.0 Mpa |
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Temperatura de diseño |
90 grados para bolsa de filtro de PP, 130 grados para bolsa de filtro de PE, 240 grados para bolsa de filtro de PTFE |
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Tratamiento de superficies |
Arenado, pulido |
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Material de la carcasa |
20#, 304, 316L, 2205/2507, titanio |
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Material de la junta de sellado |
Gel de sílice, NBR, PTFE |
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Material de la bolsa de filtro |
Poliéster, polipropileno, nailon, PTFE, fibra de vidrio |
Ventajas de rendimiento
1. Alta capacidad de filtración
El filtro de bolsas múltiples utiliza múltiples bolsas de filtro en serie o en paralelo, lo que resulta en un área de filtración grande y una gran capacidad de filtración.
2. Alto flujo de filtración
El filtro de bolsas múltiples tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio, lo que puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
3. Alta precisión de filtración
Los filtros de bolsas múltiples pueden equiparse con bolsas de filtro con diferente precisión de filtración para satisfacer las necesidades de filtración de diferentes industrias.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente.
El filtro de bolsas múltiples adopta el principio de filtración de alta eficiencia, que puede reducir efectivamente el consumo de energía y los costos operativos.
5. Alto grado de automatización
Los filtros de bolsas múltiples pueden lograr una operación y control automatizados, reduciendo la carga manual y mejorando la eficiencia de la producción.
6. Fácil de mantener
Las bolsas de filtro de bolsas múltiples son fáciles de reemplazar, fáciles de limpiar y tienen bajos costos de mantenimiento.
Ámbito de aplicación
Los filtros multibolsa de alta capacidad de filtración se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
1. Industria química
Se utiliza para el pretratamiento de materiales, el refinado de productos, etc., como recubrimientos, pinturas, resinas, fertilizantes, etc.
2. comida
Se utiliza para filtrar jugos de frutas, bebidas, productos lácteos, condimentos y otros productos para garantizar el sabor y la calidad del producto.
3. Medicina
Se utiliza para la filtración en la producción de medicamentos, inyecciones, productos biológicos, etc., para garantizar la calidad del producto.
4. Protección del medio ambiente
Utilizado en tratamiento de aguas residuales, separación sólido-líquido, etc., para alcanzar los estándares de descarga de aguas residuales.
5. Textil
Se utiliza para filtración de pulpa, separación de aceite y otros aspectos de los textiles para mejorar la calidad del producto.
6. Tintes
Se utiliza para eliminar impurezas en el proceso de producción de tintes, mejorar la pureza y el color del producto.
Preguntas más frecuentes
1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?
R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.
2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?
R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.
3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?
R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.
4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?
R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.
5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?
R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.
6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?
R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.
7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?
R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.
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