Filtro de fluido de alto flujo fácil de mantener

El filtro de fluido de alto flujo y fácil de mantener es un tipo de equipo de filtración especialmente diseñado para manejar líquidos de alto flujo. Se utiliza ampliamente en muchos campos, como la industria, la industria química, el tratamiento de agua, el procesamiento de alimentos, la medicina, el petróleo y el gas.

 

El filtro de fluido de alto flujo, fácil de mantener, funciona basándose en un mecanismo de interceptación física, que bloquea las partículas sólidas en el fluido a través del material filtrante (como malla filtrante, tela filtrante, elemento filtrante, etc.). Cuando el fluido que contiene impurezas pasa a través del filtro, las impurezas más grandes de las partículas quedan atrapadas en el material del filtro, mientras que el fluido relativamente puro pasa a través del material del filtro para lograr el propósito de purificación. Según las necesidades, el filtro puede diseñarse como filtración de una o varias etapas para lograr un efecto de filtración más fino.

 

El filtro de fluido de alto flujo se puede dividir en dos estructuras: vertical y horizontal según la forma de instalación. Aquí hay una comparación detallada de filtros horizontales y verticales:

1. Diseño estructural

- Filtro horizontal:

El caparazón presenta un cilindro horizontal largo y la longitud suele ser mucho mayor que el diámetro.

La entrada y la salida suelen estar situadas en ambos extremos de la carcasa.

Debido al diseño horizontal, es más fácil aumentar el área del medio filtrante, lo que lo hace adecuado para el manejo de fluidos de gran flujo.

- Filtro vertical:

El caparazón es verticalmente cilíndrico y generalmente más alto.

La entrada y salida generalmente están ubicadas en las partes superior e inferior del filtro.

Las estructuras verticales suelen ocupar poco espacio, pero debido a su gran altura, requieren un soporte e instalación más estables.

2 Ocupa espacio

- Filtro horizontal:

Colocación horizontal, gran huella.

Es más adecuado para ocasiones con lugares más grandes.

- Filtro vertical:

Colocado verticalmente, ocupa poco espacio.

Es más adecuado para ocasiones con espacio limitado.

3. Instalación y operación:

- Filtro horizontal:

Debido al gran tamaño, se requiere más espacio para la instalación y el diseño.

Debido al diseño horizontal, el funcionamiento y la limpieza pueden resultar más cómodos.

- Filtro vertical:

Debido a su pequeño tamaño, la instalación es relativamente sencilla y ocupa poco espacio.

Sin embargo, debido al diseño vertical, puede que sea necesario prestar atención a cuestiones de altura al limpiar.

 

Características estructurales

1. Diseño de gran volumen

Para cumplir con los requisitos de alto flujo, los filtros de fluidos de alto flujo generalmente tienen un área de filtración más amplia y un diseño de canal de flujo optimizado para reducir la caída de presión y garantizar una filtración efectiva a altos caudales sin afectar la eficiencia del sistema.

2. Materiales duraderos

Debido a que el fluido procesado puede ser corrosivo, tener alta temperatura o alta presión, la carcasa del filtro, el elemento filtrante y los componentes internos suelen estar hechos de acero inoxidable, aleaciones especiales o plásticos resistentes a la corrosión para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

3. Diseño modular

Para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo y facilitar el mantenimiento, muchos filtros de fluidos de alto flujo tienen un diseño modular, lo que facilita su instalación, reemplazo de materiales filtrantes y limpieza.

4. Precisión de filtración flexible

La precisión de la filtración es opcional y se pueden seleccionar materiales filtrantes adecuados según los requisitos específicos de la aplicación, como elementos filtrantes de fibra, filtros de malla metálica, medios filtrantes profundos, etc.

5. control automatizado

Los sistemas avanzados de filtración de alto flujo a menudo se integran con sistemas de control automático, incluido el monitoreo de presión, el retrolavado automático, la alarma de falla, etc., para reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia operativa.

 

Parámetros

Parámetros de rendimiento
Precisión de filtración	0.003 ~ 100 micras
Resistencia a la temperatura	80 grados
Resistencia a la presión	1,6 MPa
Tasa de flujo	0.1 ~ 500 M3/H
El número de elementos filtrantes.	3 ~ 300
La longitud del elemento filtrante.	250, 500, 750, 1000 mm
Material del componente principal
Caparazón	CS, 304, 316L, C276, 2205
Elemento de filtro	Spray de fusión, fibra de vidrio, PP, PTFE
Sello	Nitrilo estándar, caucho fluorado opcional, PTFE
Estándares de diseño y fabricación
Diseño de elementos filtrantes	El elemento filtrante PPS es 70T/H/40", el elemento filtrante PPT es 50T/H/40"
Diseño de concha	Según el estándar del contenedor, calcule y verifique el espesor de la pared de la carcasa mediante SW6
Estándar de brida	HG, GB, ASME, JIS, estruendo
Estándar de fabricación	GB150-201

 

Ámbito de aplicación

1. Tratamiento de aguas industriales

En sistemas de circulación de agua de refrigeración, tratamiento de agua de alimentación de calderas y tratamiento de aguas residuales, se utiliza para eliminar sólidos suspendidos, sedimentos, algas, etc. del agua para garantizar la seguridad de la calidad del agua.

2. Industria química

Durante el proceso de fabricación de productos químicos, la materia prima líquida o el producto terminado se filtra para evitar obstrucciones en las tuberías y daños a la calidad del producto.

3. Alimentos y bebidas

Se utiliza para clarificar y filtrar jugos de frutas, cerveza, productos lácteos, etc., para garantizar que el producto cumpla con los estándares de seguridad alimentaria.

4. Producción farmacéutica

En la industria farmacéutica, la materia prima líquida, el agua para inyección, etc. se filtran finamente para garantizar que el fármaco sea estéril y esté libre de pirógenos.

5. Petróleo y gas

Durante el proceso de extracción y transporte de petróleo, el agua de los pozos petroleros, la desulfuración del gas natural, etc. se filtran para proteger el equipo contra daños causados ​​por partículas sólidas.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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