Filtro de retrolavado automático resistente a la corrosión

Los sistemas de fluidos, ya sea en entornos industriales, comerciales o residenciales, son propensos a la acumulación de partículas sólidas y contaminantes. Estas partículas pueden originarse de diversas fuentes, como el medio ambiente, el desgaste del equipo o reacciones químicas dentro del sistema. La presencia de estos contaminantes puede provocar una reducción de la eficiencia del sistema, mayores costos de mantenimiento y posibles daños a equipos sensibles. Por lo tanto, una filtración eficaz es crucial para mantener la integridad y el rendimiento de los sistemas de fluidos.

 

El filtro de retrolavado automático resistente a la corrosión es un sistema de filtración automatizado autónomo que combina las funciones de filtración y limpieza en una sola unidad. Este filtro de retrolavado automático está diseñado específicamente para manejar fluidos con altos caudales, altas velocidades y baja viscosidad, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.

A. Proceso de filtración:

Cuando el fluido a filtrar ingresa al filtro de retrolavado automático, pasa a través de una serie de mallas o elementos filtrantes finos. Estas pantallas están diseñadas para capturar y retener partículas sólidas mientras permiten el paso del fluido. A medida que el fluido fluye desde el interior hacia el exterior de las mallas filtrantes, las partículas sólidas quedan atrapadas en la superficie interior de las mallas.

B. Monitoreo del diferencial de presión:

A medida que las rejillas del filtro se obstruyen cada vez más con partículas, se desarrolla una diferencia de presión entre el lado limpio y el lado contaminado del filtro. Este diferencial de presión es monitoreado constantemente por un sensor o indicador de diferencial de presión.

C. Mecanismo de retrolavado automático:

Cuando el diferencial de presión alcanza un punto de ajuste predeterminado, activa el mecanismo de retrolavado automático. Durante el ciclo de retrolavado, se introduce aire comprimido o agua en el recipiente del filtro para invertir el flujo del fluido. Este flujo inverso desaloja y elimina las partículas atrapadas fuera de las rejillas del filtro y hacia la corriente de efluente.

D. Proceso de autolimpieza:

El proceso de autolimpieza no sólo elimina las partículas acumuladas en las rejillas del filtro sino que también restaura la eficiencia original del filtro. Este proceso reduce significativamente el tiempo de inactividad y la necesidad de limpieza manual, lo que convierte al filtro de retrolavado automático en una solución de bajo mantenimiento.

 

Datos técnicos

1. Precisión de filtración: 5-3000μm

2. Rango de flujo: 4,5-7000m³/h

3. Clasificación de presión: 10 bar (estándar) / 16 bar / 7 bar

4. Temperatura de trabajo: 90 grados

5. Material del cartucho de filtro: SS304 / SS316L/CS

6. Material del elemento filtrante: SS304 / SS316L

7. Modo de conducción: reductor eléctrico/reductor neumático

8. Material giratorio de limpieza: SS316L

9. Medio filtrante: agua/líquido de baja viscosidad

10. Potencia de trabajo: fuente de alimentación (AC380 50HZ), aire comprimido (2-7bar)

11. Nivel de protección de seguridad del sistema de control: IP55

12. Nivel de protección de seguridad del sistema de alcantarillado: IP65

 

Ventajas

El filtro de retrolavado automático resistente a la corrosión ofrece una multitud de ventajas sobre los sistemas de filtración tradicionales, que incluyen:

1. Alta eficiencia de filtración. Las mallas de filtro fino y el mecanismo de retrolavado automatizado garantizan una captura y eliminación de partículas superior, manteniendo una calidad constante del fluido.

2. Mantenimiento reducido. La función de autolimpieza minimiza la necesidad de intervención manual, ahorrando tiempo y reduciendo los costos de mantenimiento.

3. Mayor eficiencia del sistema. Al eliminar eficazmente las impurezas de partículas, el filtro de retrolavado automático resistente a la corrosión ayuda a mantener la integridad del sistema, lo que resulta en una mejor eficiencia general y un menor desgaste del equipo.

4. Diseño compacto. El diseño compacto y autónomo del filtro de retrolavado permite una fácil instalación e integración en sistemas de fluidos existentes, ahorrando espacio y simplificando el diseño del sistema.

5. Aplicación versátil. El filtro de retrolavado automático resistente a la corrosión es adecuado para una amplia gama de fluidos e industrias, incluido el tratamiento de agua, petróleo y gas, productos farmacéuticos y alimentos y bebidas.

6. Fiabilidad y Durabilidad. La construcción robusta del filtro de retrolavado y los componentes de alta calidad garantizan un rendimiento y confiabilidad duraderos, incluso en condiciones operativas adversas.

 

Aplicaciones

1.Hierro y acero: Se utilizan para la filtración de campos de materia prima y plantas de bolas sinterizadas; filtración de agua de refrigeración de altos hornos, molinos, máquinas de colada continua y otros sistemas; y filtración de impurezas del sistema de eliminación de fósforo del agua a alta presión.

2.Automóvil: Se utiliza para líneas de producción de recubrimientos y sistemas de tratamiento de agua en la fabricación de automóviles, tractores, motocicletas y motores.

3.Planta de energía: se utiliza para la parte de pretratamiento de la preparación de agua de alta pureza de la caldera de la planta de energía; filtración de agua de refrigeración de generadores y agua de sellado; Tratamiento de filtración lateral o total cuando el consumo de agua del sistema es excesivo.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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