Filtro de retrolavado automático con buen efecto de filtrado

El filtro de retrolavado automático con buen efecto de filtrado es un componente esencial en diversas aplicaciones industriales y comerciales, ya que proporciona una filtración confiable y eficiente de partículas contaminantes. Su objetivo es eliminar partículas contaminantes de fluidos de alto flujo, alta velocidad y baja viscosidad. Este dispositivo de filtración autolimpiante se usa ampliamente en diversas aplicaciones industriales y comerciales, incluido el tratamiento de agua, procesamiento químico, fabricación de alimentos y bebidas, y más.

 

El filtro de retrolavado automático funciona según el principio de filtración en profundidad. A medida que el fluido ingresa al filtro a través de la entrada, pasa a través de un elemento filtrante que atrapa las partículas contaminantes. Luego, el fluido filtrado sale del filtro a través de la salida.

 

Mecanismo automático de retrolavado

El mecanismo de retrolavado automático se activa cuando la caída de presión a través del elemento filtrante alcanza un punto de ajuste predeterminado. Esta caída de presión indica que el elemento filtrante ha acumulado una cantidad significativa de contaminantes y necesita ser limpiado.

 

El proceso de retrolavado se inicia abriendo una válvula que dirige una porción del fluido filtrado a través del elemento filtrante en la dirección opuesta. Este flujo inverso desaloja los contaminantes acumulados del elemento filtrante y los elimina a través de un puerto de drenaje exclusivo.

 

Sistema de control

El filtro de retrolavado automático está equipado con un sistema de control que monitorea la caída de presión a través del elemento filtrante e inicia el proceso de retrolavado según sea necesario. Este sistema de control se puede programar para funcionar en intervalos de tiempo o en base a presión diferencial.

 

Parámetros técnicos

Precisión de filtración	20 - 400 micras
Presión de trabajo del sistema	{{0}}.2 - 1.0 Mpa
Presión de agua requerida para el retrolavado.	Mayor o igual a 0.18 Mpa
Temperatura media	<60 degrees centigrade
Tensión de alimentación	CA 220 V 1 A.
Tensión de salida de control	CC 24 V 1 A por canal
Modo de control	Presión diferencial, sincronización, manual.
Material de la tubería	Acero al carbono, acero inoxidable, HDPE, etc.

 

Parámetros de datos

Modelo	Calibre de entrada y salida	Área de filtración (m2)	D1	X(mm)	Y (mm)	Mmm)	Peso (kg)	volumen de tratamiento de agua (m3/h)
AF202	DN50	1100	DN250	177	174	480	34	30
AF202S	DN50	1630	DN250	177	174	625	36	30
AF203	DN80	1100	DN250	192	188	495	34	40
AF203S	DN80	1630	DN250	192	188	640	36	50
AF204	DN100	1630	DN250	220	210	650	50	80
AF204S	DN100	3000	DN250	220	315	890	72	100
AF206	DN150	4500	DN250	220	400	1095	86	130
AF208	DN200	5780	DN400	305	450	1190	161	200

 

Ventajas de los filtros de retrolavado automático

Nuestro filtro de retrolavado automático con buen efecto de filtrado ofrece varias ventajas sobre los filtros manuales:

1. Funcionamiento continuo. Puede funcionar de forma continua sin necesidad de intervención manual, garantizando una filtración ininterrumpida.

2. Reducción del tiempo de inactividad. El proceso de retrolavado automático minimiza el tiempo de inactividad para la limpieza del filtro, lo que mejora la productividad.

3. Mejora de la eficiencia. El mecanismo de retrolavado automático garantiza que el elemento filtrante esté siempre limpio, manteniendo una eficiencia de filtración óptima.

4. Menores costos de mantenimiento. Al eliminar la necesidad de limpieza manual, los filtros de retrolavado automático reducen los costos de mantenimiento.

 

Aplicaciones

Nuestro filtro de retrolavado automático con buen efecto de filtrado es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:

1. Tratamiento de aguas. Eliminación de sedimentos, turbidez y otros contaminantes de las fuentes de agua.

2. Procesamiento químico. Filtrado de productos químicos, disolventes y otros fluidos de proceso.

3. Fabricación de alimentos y bebidas. Eliminación de contaminantes de productos alimenticios y bebidas.

5. Industria del petróleo y del gas. Filtrar fluidos de perforación, fluidos de producción y otros fluidos a base de petróleo.

5. Industria farmacéutica. Filtrado de productos farmacéuticos, biofarmacéuticos y otros fluidos sensibles.

 

Criteria de selección

Al seleccionar un filtro de retrolavado automático, se deben considerar los siguientes factores:

1. Caudal. El caudal del fluido a filtrar.

2. Tamaño de partícula. El tamaño de las partículas a eliminar.

3. Viscosidad. La viscosidad del fluido.

4. Caída de presión. La caída de presión permitida a través del elemento filtrante.

5. Frecuencia de retrolavado. La frecuencia deseada del proceso de retrolavado.

 

Preguntas más frecuentes

1. P: ¿Cuál es la función de un filtro?

R: La función principal de un filtro es eliminar partículas sólidas, impurezas y sustancias nocivas de líquidos o gases, para lograr la purificación, clarificación y protección de los equipos.

2. P: ¿Cómo elegir un filtro adecuado?

R: Al elegir un filtro, factores como las propiedades del material que se filtra (p. ej., viscosidad, temperatura, corrosión), la precisión de filtración requerida, la capacidad de procesamiento, la presión de operación y el medio, así como el tipo, material, tamaño y Se debe considerar el método de instalación del filtro.

3. P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un filtro?

R: El principio de funcionamiento de un filtro se basa principalmente en el cribado físico, la interceptación profunda, la absorción o reacciones químicas para eliminar impurezas o componentes dañinos del material que se está filtrando.

4. P: ¿Cómo mantener y cuidar un filtro?

R: El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza o el reemplazo regular de los elementos filtrantes, la inspección de sellos y sujetadores, el mantenimiento de una presión operativa estable y la evitación de sobrecargas. Se debe hacer referencia a los métodos específicos en el manual de instrucciones y las guías de mantenimiento del filtro.

5. P: ¿Cuál es la vida útil de un filtro?

R: La vida útil de un filtro depende de su entorno de trabajo, volumen de procesamiento y precisión de filtración. Generalmente, cuando la caída de presión del filtro alcanza un cierto valor o el efecto de filtración disminuye significativamente, es necesario reemplazarlo o limpiarlo.

6. P: ¿A qué se debe prestar atención durante la instalación del filtro?

R: Durante la instalación del filtro, se debe prestar atención a la direccionalidad, asegurando que el fluido entre y salga por los puertos correctos. Además, el sistema de tuberías debe limpiarse antes de la instalación y el filtro debe fijarse y sellarse de forma segura según lo exigen las instrucciones.

7. P: ¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los filtros?

R: El ciclo de reemplazo de los filtros depende de sus condiciones de trabajo y requisitos de filtración, y generalmente se indica mediante indicadores de diferencia de presión o temporizadores. Cuando la caída de presión del filtro alcanza el valor establecido o el efecto de filtración disminuye, se debe reemplazar de manera oportuna.

 

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